PQ640H氣動(dòng)偏心半產(chǎn)品簡介:
屬于角行程氣動(dòng)偏心調(diào)節(jié)閥,是由高精度活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器及和偏心半組成,可配以定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。也可配行程限位開關(guān)減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示的開關(guān)。是一種由部分板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼,有利于流體穩(wěn)定流動(dòng),氣動(dòng)偏心調(diào)節(jié)閥具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調(diào)范圍廣等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油電力鋼鐵醫(yī)藥紡織、輕工等行業(yè)。
利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,達(dá)到良好的密封目的。的球體和閥座脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型:
1.選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2.水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3.非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4.非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5.對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6.最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1) 流體阻力小,全通徑的電動(dòng)基本沒有流阻。
2) 結(jié)構(gòu)簡單重量輕。
3) 緊密可靠。有兩個(gè)密封面,而且目前的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4) 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5) 維修方便,結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6) 在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會引起密封面的侵蝕。
7) 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8) 由于電動(dòng)偏心半在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
材料性能 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 |
| ZG230 | 0Cr18Ni9(CF8) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | ZG7Cr18Ni9T |
(CF8M) | (CF3) | (CF3M) | (F347) | |||
適用介質(zhì) | 水蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 強(qiáng)氧化介質(zhì) | 尿素等腐蝕介質(zhì) | 硝酸類 |
測試范圍Mpa | ||||||
項(xiàng)目 | 公稱壓力 | 殼體壓力試驗(yàn) | 密封測試 | 上密封測試 | 低壓密封測試 | 探傷測試 |
試驗(yàn)介質(zhì) | 水 Mpa | 水 Mpa | 水 Mpa | 氣 Mpa | GB/T6440-1992 | |
時(shí)間 | (S) | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
壓力測試 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
| 1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | ||
| 2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 |
PQ640H氣動(dòng)偏心半產(chǎn)品零部件材料和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
| 名稱 | 代號 | 材料 | ||
序號 | WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | ||
1 | 閥體 |
| WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 下端蓋 |
| Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 下固定軸調(diào)節(jié)螺栓 |
| Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
5 | 六角螺母 | GB/T6710-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
6 | 下墊片 |
| 不銹鋼柔性石墨;PTFE;316夾柔性石墨 | ||
7 | 下軸承 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 下固定軸 |
| 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 球體 |
| ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 閥座壓圈 |
| Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
11 | 閥座 |
| Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti |
12 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
13 | 閥座墊片 |
| 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
14 | 閥桿 |
| 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
15 | 上軸承 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
16 | 對開圓環(huán) |
| 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 定位圈 |
| 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 填料 |
| 柔性石墨 | 柔性石墨;PTFE | 柔性石墨;PTFE |
19 | 六角螺塞墊片 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
20 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
21 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
22 | 支架 |
| WCB ZG230-450 | WCB;304 | WCB;304 |
23 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
24 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
25 | 填料壓套 |
| 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 |
26 | 填料壓板 |
| WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
27 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
28 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
29 | 六角螺栓 | GB/T5783-200 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
30 | 驅(qū)動(dòng)裝置 |
|
|
|
|
31 | 六角螺塞墊片 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
32 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
附件選項(xiàng):
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
② 限位開關(guān)回訊器:遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(可選防爆)。
③ 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥:一個(gè)線圈得電時(shí)打開,另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥:供電時(shí)打開或關(guān)閉,斷電時(shí)關(guān)閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器:根據(jù)電流信號(4~20mA)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
⑨ 氣動(dòng)定位器:根據(jù)氣壓信號(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動(dòng)定位器配套使用(可提供防爆型)
PQ640H氣動(dòng)偏心半產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
PN/Mpa | DN/mm | L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H |
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 |
|
50 | 178 | 165 | 125 | 100 |
| ||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 | |
EQ340H EQ340Y-10 C (WCB/304/316) | |||||||||
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
PN/Mpa | DN/mm | L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H |
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 |
|
50 | 178 | 165 | 125 | 100 |
| ||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 |
安裝與維護(hù):
a. 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時(shí),應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開到自動(dòng)位置。
h. 氣動(dòng)操作時(shí),應(yīng)斷開手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn),檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動(dòng)開關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開關(guān) |
。