KYKS擴(kuò)散產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
一種新型泵入口，是一種集管道除污彎頭與變徑一體的綜合性。自身可擴(kuò)散流向，降低管道內(nèi)的流速，在流動(dòng)過(guò)程中又可適當(dāng)?shù)慕档土魉伲部赏ㄟ^(guò)內(nèi)部導(dǎo)向板使流體分散并均勻的分布流速，保障了泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
直接安裝在泵的入口處，起到導(dǎo)流作用，能夠?yàn)楸锰峁┢胶獾乃?，保護(hù)泵的葉片，具有穩(wěn)定水流，提高水泵效率，延長(zhǎng)水泵壽命的功能。
采用過(guò)濾面積大的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，減小了壓力損失與阻力，擴(kuò)散適用于各種安裝條件，也可水平或垂直安裝，縮小了安裝空間，并減少了施工費(fèi)用，具有取代90度彎頭其它及整流管的功能。
產(chǎn)品工作原理：
1) 泡點(diǎn)法測(cè)試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液浸潤(rùn)，然后通過(guò)氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng)，可以穩(wěn)定壓力，調(diào)節(jié)進(jìn)氣)，隨著壓力的增加，氣體從濾膜的一側(cè)放出，表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。
2) 擴(kuò)散流法測(cè)試原理：擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí)，這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過(guò)，只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中，然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中，這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
3) 為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到最后的群起泡是一個(gè)比較長(zhǎng)的過(guò)程，不能準(zhǔn)確的定量。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值，不但能準(zhǔn)確的確定的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問(wèn)題，這也就是為什么現(xiàn)在國(guó)外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因。
4) 水侵入法測(cè)試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測(cè)試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測(cè)量擠入濾膜中的水流量來(lái)判斷濾芯的孔徑。
KYKS擴(kuò)散產(chǎn)品特點(diǎn)：
① 過(guò)濾網(wǎng)的沖孔面積大，故內(nèi)部壓降小。
② 內(nèi)部采用特殊導(dǎo)向板，產(chǎn)生穩(wěn)流，從而保護(hù)泵葉(防止產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象)。
③ 閥體上可安裝壓力表，不用另裝。
④ 根據(jù)需要可配置雙，可交替使用。
⑤ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，可用支架來(lái)方便調(diào)節(jié)擴(kuò)散的高度。
⑥ 根據(jù)要求內(nèi)部可安裝磁鐵來(lái)過(guò)濾鐵粉，從而保護(hù)泵。
⑦ 閥體上設(shè)有排泄塞，不需格外安裝排污管道。
⑧ 比傳統(tǒng)的安裝方式節(jié)省很多空間和管道材料。
⑨ 閥體內(nèi)外均為粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可避免生銹而影響水質(zhì)。
⑩ 壓力表凸臺(tái)接口，即由壓差大小可判定是否過(guò)多垃圾堆于濾網(wǎng)外部。
產(chǎn)品性能參數(shù)和材質(zhì)：
| 公稱通徑DN（mm） | 50-600 |
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.02.5 |
| 試驗(yàn)壓力PN（MPa） | 1.53.75 |
| 適用介質(zhì) | 水油 |
| 適用溫度 | -10℃-230℃ |
本標(biāo)準(zhǔn)的主要結(jié)構(gòu)材料選用鑄鐵低合金鋼和奧氏不銹鋼四種，其工作溫度范圍：鑄鐵為-20~300°C；碳鋼為-20~400°C；低合金鋼為-40~400°C；不銹鋼為-196~400°C。
KYKS擴(kuò)散結(jié)構(gòu)圖與尺寸：
| 規(guī)格 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | 重量(Kg) | |
| NPS | DN | ||||||
| 2 X 1 1/4 | 50 X 32 | 114 | 114 | 178 | 151 | 253 | 8.1 |
| 2 X 11/2 | 50 X 40 | 114 | 114 | 178 | 151 | 253 | 8.5 |
| 2 X 2 | 50 X 50 | 114 | 114 | 178 | 151 | 253 | 10.9 |
| 21/2 X 2 | 65 X 50 | 127 | 127 | 199 | 167 | 270 | 12.3 |
| 21/2 X 21/2 | 65 X 65 | 127 | 127 | 199 | 167 | 270 | 16.9 |
| 3 X 2 | 80 X 50 | 140 | 114 | 207 | 154 | 252 | 19 |
| 3 X 21/2 | 80 X 65 | 140 | 140 | 226 | 179 | 284 | 21 |
| 3 X 3 | 80 X 80 | 140 | 140 | 226 | 179 | 284 | 23 |
| 4 X 3 | 100 X 80 | 165 | 165 | 280 | 223 | 334 | 33.4 |
| 4 X 4 | 100 X 100 | 165 | 165 | 280 | 210 | 328 | 34.5 |
| 5 X 4 | 125 X 100 | 191 | 191 | 332 | 254 | 394 | 48 |
| 5 X 5 | 125 X 125 | 191 | 191 | 349 | 254 | 394 | 50.5 |
| 6 X 4 | 150 X 100 | 203 | 165 | 310 | 223 | 334 | 42 |
| 6 X 5 | 150 X 125 | 203 | 203 | 367 | 272 | 423 | 58 |
| 6 X 6 | 150 X 150 | 203 | 203 | 367 | 272 | 423 | 67.5 |
| 8 X 5 | 200 X 125 | 192 | 229 | 333 | 329 | 487 | 72 |
| 8 X 6 | 200 X 150 | 229 | 203 | 392 | 272 | 429 | 80.6 |
| 8 X 8 | 200 X 200 | 229 | 229 | 438 | 295 | 543 | 121 |
| 10 X 8 | 250 X 200 | 270 | 229 | 488 | 295 | 539 | 160 |
| 10 X 10 | 250 X 250 | 279 | 279 | 527 | 360 | 678 | 176 |
| 12 X 8 | 300 X 200 | 280 | 280 | 488 | 346 | 551 | 132 |
| 12 X 10 | 300 X 250 | 305 | 279 | 553 | 360 | 678 | 223 |
| 12 X 12 | 300 X 300 | 305 | 305 | 553 | 390 | 678 | 240 |
| 14 X 10 | 350 X 250 | 318 | 328 | 566 | 440 | 678 | 270 |
| 14 X 12 | 350 X 300 | 318 | 328 | 566 | 440 | 678 | 292 |
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擴(kuò)散安裝管道示意圖對(duì)比：
縮短入口管道，減輕泵的負(fù)重，采用法蘭連接，減少人工費(fèi)用，縮短工程時(shí)間，減少安裝空間。
擴(kuò)散介質(zhì)流速分布示意圖比較：
在A、B點(diǎn)急劇變化的流路管道上，產(chǎn)生不規(guī)則的流速被泵吸入，產(chǎn)生可變的重負(fù)荷，出現(xiàn)震動(dòng)和氣穴與巨大的噪音并影響泵的使用壽命。安裝擴(kuò)散可降低管道內(nèi)的流速，而并不影響管道的流量，通過(guò)內(nèi)部的導(dǎo)流板均勻的分布流速，保證泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
維護(hù)與保養(yǎng)：
a. 的核心部位是芯件，過(guò)濾芯由框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬易損件，需特別保護(hù)。
b. 當(dāng)工作一段時(shí)間后，芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除芯內(nèi)的雜質(zhì)。
c. 清洗雜質(zhì)時(shí)，特別注意過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的，過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞。
d. 如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。
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