J14B氨用內(nèi)螺紋角式產(chǎn)品簡介：
廣泛應(yīng)用于冶金石化造紙電力食品給排水機械設(shè)備配套城建等領(lǐng)域。
氨用工作原理：
1) 高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
2) 使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
3) 都裝有安全閥它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
設(shè)計特點：
1) 的產(chǎn)品設(shè)計，采用CAD輔助設(shè)計。
2) 的密封性能。
3) 結(jié)構(gòu)緊湊重量輕。降低運輸費用、減少安裝時間。
4) 的防銹、防腐保護(hù)。表面使用特殊的防銹材料，內(nèi)外表面用特殊配方和工藝處理，保證清潔不生銹，不銹鋼閥桿采用特殊技術(shù)的磨光。
J14B氨用內(nèi)螺紋角式主要性能參數(shù)：
| 序號 | 氨閥名稱 | 型號規(guī)格 | 公稱通徑 | 公稱壓力 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
| （mm） | （MPa） | |||||
| 1 | 氨直角式截止通閥 | J14B-25Z-DN10 | 10 | 2.5 | 氨 | -40~+150℃ |
| 2 | 氨直角式截止通閥 | J14B-25Z-DN15 | 15 | 2.5 | 氨 | -40~+150℃ |
| 3 | 氨直角式截止通閥 | J14B-25Z-DN20 | 20 | 2.5 | 氨 | -40~+150℃ |
| 4 | 氨直角式截止通閥 | J14B-25Z-DN25 | 25 | 2.5 | 氨 | -40~+150℃ |
| 5 | 氨直角式截止通閥 | J14B-25Z-DN32 | 32 | 2.5 | 氨 | -40~+150℃ |
試驗標(biāo)準(zhǔn)：
公稱壓力PN（MPA） 試驗壓力PS（MPa） 適用介質(zhì) 適用溫度（℃） 2.5 殼體 密封 氨氣、氨液等 NH3 巴氏合金-40℃-+150℃ 四氟-40℃-+200℃ 2.75 3.75
產(chǎn)品零部件材料：
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
| J14B-25Z | 灰鑄鐵 | 巴氏合金 | 聚四氟乙烯 | 碳 鋼 | 聚四氟乙烯 | |
| J14F-25Z | 灰鑄鐵 | 聚四氟乙烯 | ||||
J14B氨用內(nèi)螺紋角式產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
| 口徑 | 閥體長（L） | 全 開（H） | 全關(guān)（H1） | 手輪直徑（D0） | 連接方式 |
| DN10 | 50 | 110 | 120 | 80 | 3/3“管柱螺紋 |
| DN15 | 50 | 130 | 145 | 100 | 1/2“管柱螺紋 |
| DN20 | 55 | 140 | 155 | 100 | 3/4“管柱螺紋 |
| DN25 | 60 | 160 | 175 | 120 | 1“管柱螺紋 |
| DN32 | 77 | - | 185 | 140 | 11/4“管柱螺紋 |
氨用使用方法：
① 按使用要求的不同，有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。
② 安裝時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
③ 嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
④ 停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
⑤ 氨用應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
安裝注意事項：
a. 手輪、手柄操作的可安裝在管道的任何位置上。
b. 手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
c. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
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