手持式超聲波流量計優(yōu)勢：
★ 適用于各種尺寸管道流量計量，流速測量范圍為0.01～±32m/s,測量介質(zhì)為水、海水、污水、酒精等單一穩(wěn)定的液體，測量材質(zhì)為鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼等均勻質(zhì)密的管道。
★ 測量精度：優(yōu)于1%；
★ 重 復 性：優(yōu)于0.2%；
★ 工作電源：內(nèi)置鎳氫充電電池可持續(xù)工作10小時以上；
★ 安裝方式：外敷式安裝；
★ 顯 示：4行漢子同屏顯示瞬時流量、流速、累積流量、信號狀態(tài)等；
★ 信號輸出:隔離RS232，可用于聯(lián)網(wǎng)檢測或?qū)С鲇涗洈?shù)據(jù)；
★ 可選輸出：OCT輸出正、負、凈累積脈沖信號和頻率信號（1-9999HZ）可選；
★ 可選配的傳感器：外夾式，可即插即拔式接口；
手持式超聲波流量計多用來校驗管道內(nèi)液體的瞬時流量和累計流量，外敷式安裝，不破壞管道、安裝簡單、產(chǎn)品小巧美觀、測量準確等優(yōu)點。
特別注意：
★ 耐壓等級： 不受管道內(nèi)介質(zhì)壓力影響，適合suo有工作壓力下介質(zhì)流量測量
★ 使用介質(zhì)：suo有高壓管道內(nèi)均勻、滿管流過的液體
★ 用途：校驗管道內(nèi)液體的瞬時流量和累計流量、流速，手持式
★ 優(yōu)勢：流量計小巧、輕便；方便攜帶；外鐵式安裝；可以多次循環(huán)安裝，精度1.0
手持式超聲波流量計新一代產(chǎn)品增加了以下特點和功能：
★ 硬件模塊化設計，生產(chǎn)及維修操作簡易；
★ 內(nèi)置4M字節(jié)數(shù)據(jù)記錄器，可記錄20萬行定時輸出或即時打印數(shù)據(jù)；
★ 電氣隔離RS485接口，含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多種通訊協(xié)議；
★ 電氣隔離0-20mA或4-20mA電流環(huán)輸出，可選環(huán)路供電方式（兩線制）；
★ 可選HART協(xié)議；
★ 符合CJ128國家熱表標準的熱量測量功能；
★ 8-36VDC,8-30VAC,220VAC供電方式可選；
★ 具有手動累積器及批量控制器等功能；
★ 年月日累積記錄功能，可記錄前512天（每天）、前128個月（每月）的累積流量及累積熱量等數(shù)據(jù)；
★ 記錄并查閱前32次上斷電時間及其它數(shù)據(jù)；
★ 間隔可設定范圍為1秒到24小時一次的自動數(shù)據(jù)記錄或輸出功能，有多大22項輸出內(nèi)容；
★ 三路精度為0.1%的模擬輸入；
★ 使用前請先了解產(chǎn)品的工作電源和型號，防止誤接造成不正常工作或損壞。
性能參數(shù)
| 項目 | 性能、參數(shù) |
| 測量主機（一次表） | 準確度 | 1.0% |
| 重復性 | 0.2% |
| 流速 | 64m/s |
| 測量周期 | 200mS（每秒5次，每個周期采集128組數(shù)據(jù)） |
| 測量原理 | 超聲波時差原理，4字節(jié)IEEE754浮點運算 |
| 顯示接口 | 可連接2×10背光型漢字或者2×20字符型液晶顯示器 |
| 操作 | 外接16鍵輕觸鍵盤以及PC計算機設參軟件 |
| 輸入 | 3路4~20mA輸入可選，準確度0.1%，可輸入壓力、液位、溫度等信號，也可以作為數(shù)字接口使用。 |
| 兩路三線制PT100鉑電阻輸入回路，可實現(xiàn)熱量計量功能（焓差法） |
| 輸出 | 電流信號（可選模塊）：4~20mA，阻抗600Ω浮空，準確度0.1%。 頻率信號（可選模塊）：1~9999Hz之間任選，OCT輸出。 脈沖信號：正、負、凈流量及熱量累計脈沖，雙路OCT輸出（其中1路脈沖寬度6~1000ms間可編程，默認200ms）。 報警信號：雙路OCT輸出，可選近20種源信號。 數(shù)據(jù)接口：隔離RS485串行接口。 |
| 通訊協(xié)議 | MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議（兼容匯中公司流量計及水表通訊協(xié)議），推薦使用MODBUS-RTU協(xié)議或者MODBUS-ASCII協(xié)議 |
| 其它功能 | 自動記憶前64日、前32個月、前2年的累積流量和工作狀態(tài)；自動記憶前16次上、斷電時間和流量并可實現(xiàn)自動或手動補加； 可編程定量控制器（可使用外部輸入信號或MODBUS指令啟動）； 1個雙向串行接口可連接多個如4~20mA、數(shù)據(jù)記錄器等外部設備； 工作參數(shù)可固化到機內(nèi)的FLASH存儲器中，上電時自動調(diào)出； 用戶能夠通過傳送來的代碼文件實現(xiàn)軟件升級 故障自診斷功能。 故障時間計時器。 |
| 工作電流 | 50mA（不連接鍵盤顯示和蜂鳴器不響的條件下） |
| 備用電流 | 使用CR2032，在24VDC斷電條件下保持10萬小時數(shù)據(jù)不丟失 |
| 環(huán)境溫度 | -10℃~70℃（大于此溫度范圍要求請與廠家聯(lián)系） |
| 工作時間 | 連續(xù) |
| 版本號 | WLV12 | WLV13 | WLV14 | WLV15 |
| 電源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC |
| 尺寸（mm） | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 |
| 傳感器 | 外縛式 | 標準S1型，適用管徑DN15~100mm 標準M1型，適用管徑DN50~700mm 標準L1型，適用管徑DN300~6000mm 高溫S1H型，適用管徑DN15~100mm 高溫M1H型，適用管徑DN50~700mm 其它廠家的傳感器 |
| 插入式 | 測量管道材質(zhì)不限（不停產(chǎn)安裝）適用于管徑DN80以上。 |
| 管段式 | π型管段式：適用于管徑DN25~DN40，整機測量精度±0.5% 標準管段式：適用于管徑DN50~DN1000，整機測量精度±0.5% |
| 信號電纜 | 專用SEYV75-2屏蔽雙絞線纜，出廠標配5米，特定場合單根可加長于500米（不推薦）。 |
| 防護等級 | IP68（可浸水工作） |
| 可測管道 | 管材 | 鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。 |
| 襯材 | 環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠、膠木、聚四氟乙烯。 |
| 內(nèi)徑 | 15mm~6000mm（π型管段式內(nèi)徑可小至2毫米） |
| 直管段長度 | 上游≧10D，下游≧5D，距泵出口處≧30D。 |
| 可測管道 | 種類 | 水、海水、酸堿液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能傳播超聲波的均勻液體。 |
| 濁度 | ≦20000ppm，污水測時效果好，絕大多數(shù)污水管道可穩(wěn)定測量。 |
| 溫度 | -40℃~160℃ |
| 流向 | 可對正反向流量分別計量，并可計量凈流量。 |
工作原理：
當超聲波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，零流量時，兩個傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時間相同（可實際測量零流量的技術(shù)），液體流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于順流方向的聲波傳輸時間。其關(guān)系符合下面表達式：
手持式超聲波流量計外形及機構(gòu)圖
實物圖：
主機頂部圖：
主機底部圖：
傳感器規(guī)格與使用：
| 傳感器 | 標準S1型 | 標準M1型 | 標準L1型 | 高溫S1H型 | 高溫M1H型 |
| 適用管徑 | DN15-DN100 | DN50-DN700 | DN300-DN6000 | DN15-DN100 | DN50-DN700 |
| 液體溫度 | 0℃～70℃ | 0℃～160℃ |
安裝距離：為保證測量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點應選擇在流場分布均勻的直管段部分（正常使用時管道中必須充滿液體）。必須遵循以下原則：
★ 選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動） 或水平管段。
★ 安裝點應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
★ 避免安裝在管道系統(tǒng)的點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）
★ 對于開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處。
★ 兩個傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
★ 傳感器安裝點選擇盡量遠離泵、閥門等設備，也盡可能遠離大功率電臺、強磁場干擾源等；
★ 傳感器安裝點表面應光滑、較新、圓度較好。如測量管外面有銹跡或油漆時，應用打磨機或鋼銼將測量點表面打磨約3倍的探頭面積，去掉銹跡油漆，使表面光滑平整，切忌將安裝點打磨成平面，zui后用酒精或汽油清洗干凈。
安裝距離
外敷式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準（參見安裝示意圖），間距的計算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。
安裝方式
外敷式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和W法。
DN200以下的管道可優(yōu)先選用V法，無信號或信號質(zhì)量差時刻選用Z法，DN200以上的管道或者鑄鐵管時應優(yōu)先選用Z法，N法和W法是較少使用的方法，通常適合DN50mm以下的細管道安裝。
V 法
一般情況下，V法是比較標準的安裝方法，使用方便、測量準確，安裝時兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測管徑范圍約DN15mm-DN400mm。
Z 法
Z法是常用的安裝方法，特點是超聲波在管道中直接傳輸，無反射（稱為單聲程），信號衰減損耗最小。
Z法可測管徑范圍為100mm-6000mm?，F(xiàn)場實際安裝時，簡易200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測得信號zui大）。
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