5.技術(shù)指標
5.1 40kg搗固試驗焦爐技術(shù)條件：
5.1.1 炭化室寬：400mm
5.1 40kg搗固試驗焦爐技術(shù)條件：
5.1.1 炭化室寬：400mm
結(jié)焦時間： 14～16小時
裝煤量： 43～57kg（干基）
裝爐煤堆密度：0.7～1.01t/m3
爐墻溫度：1050±30℃升溫速率無級可調(diào)
5.1.2 裝爐方式：底裝 人工裝爐和出爐半自動化
5.1.3 控制系統(tǒng)：計算機控制調(diào)節(jié)加熱溫度，人工裝爐和出爐，配置控制柜一臺，微機一臺隨時記錄設備的運行狀態(tài)。
5.1.4 配置一臺1/4米庫姆轉(zhuǎn)鼓，電動落下強度試驗裝置一套。
5.1.5 試驗誤差：M40/M25≤3% M10≤1.5%
5.1.6 抗急冷急熱性：在冷態(tài)或熱態(tài)情況下，不出現(xiàn)剝落或裂紋。
5.1.5 試驗誤差：M40/M25≤3% M10≤1.5%
5.1.6 抗急冷急熱性：在冷態(tài)或熱態(tài)情況下，不出現(xiàn)剝落或裂紋。
5.1.7 需方在現(xiàn)場儀表廠房中應準備好良好單獨地線接點，為控制設備所用。
5.1.8 加熱方式：硅碳棒加熱
5.2主要配置清單：
| 序號 | 設備名稱 | 備注 |
| 1 | 40kg試驗焦爐爐體鐵件 | 爐殼,爐磚 |
| 2 | 工業(yè)計算機 | 一臺 |
| 3 | 顯示器 | 19寸液晶顯示器 |
| 4 | 電氣控制柜 | 一臺 |
| 5 | 硅碳棒 | 12根 |
| 6 | 硅碳棒夾子 | 24 |
| 7 | 熱電偶 | 3支含補償導線 |
| 8 | 排煙裝置 | 上升管及橫管一套 |
| 9 | 液壓升降平臺 | 一臺 含電機、液壓站、控制器、電控箱 |
| 10 | 裝煤箱450x360x460 | 10個（Q235） |
| 11 | 1/4米庫姆轉(zhuǎn)鼓 | 一臺 |
| 12 | 轉(zhuǎn)鼓自動控制儀 | 一臺 |
| 13 | 手工篩（測強度用） | 鼓前篩、鼓后篩（圓孔篩）80、60、40、25、10各一套 |
| 14 | 移動式液壓升降洗焦裝置 | 一臺 |
| 15 | 3000x3000x1200mm鋼平臺（底裝用） | 一套含斜梯、四個支腿、底板1塊、花紋鋼板6塊、圍欄4片 |
| 16 | 電動落下強度試驗裝置 | 一套含電機、減速機 |
| 17 | 電動落下控制箱 | 一臺 |
| 18 | 出焦牽引車 | 一臺含電機、減速機 |
| 19 | 牽引車控制箱 | 一臺 |
| 20 | 出焦軌道 | 一套 |
| 21 | 爐門 | 一個 |
| 22 | 硅酸鋁陶瓷纖維氈 | 5箱 |
| 23 | 耐火泥 | 5袋 |
| 24 | 煙道插板 | 一個 |
| 25 | 搗固機 | 一臺 |
| 26 | 專用控制軟件 | 一套 |
| 27 | 說明書、合格證 | 一套 |
5.3 其它技術(shù)要求：
5.3.1 設備明細
5.3.2 由計算機實現(xiàn)控制加熱元件,完成實驗要求的溫度控制,溫控精度高、線性好、使用可靠方便,實驗數(shù)據(jù)(含溫度曲線)可存儲、顯示和打印。
5.3.2 由計算機實現(xiàn)控制加熱元件,完成實驗要求的溫度控制,溫控精度高、線性好、使用可靠方便,實驗數(shù)據(jù)(含溫度曲線)可存儲、顯示和打印。
5.3.3 焦炭強度指標直觀性好,可測M40、M25和M10,試驗結(jié)果重現(xiàn)性好。
5.3.4 底裝式裝煤和出焦方式,出焦口密封性能好而且操作方便、簡單；
5.3.4 底裝式裝煤和出焦方式,出焦口密封性能好而且操作方便、簡單；
5.4技術(shù)服務
5.4.1 由乙方轉(zhuǎn)讓試驗焦爐技術(shù)并負責指導焦爐的砌筑、開工、調(diào)試。
5.4.2 由乙方進行焦爐示范操作,包括裝煤、煉焦試驗轉(zhuǎn)鼓強度測定及落下強度試驗的全部完整過程。
5.4.3 乙方提供焦爐使用說明書及操作規(guī)程各2套。
5.4.1 由乙方轉(zhuǎn)讓試驗焦爐技術(shù)并負責指導焦爐的砌筑、開工、調(diào)試。
5.4.2 由乙方進行焦爐示范操作,包括裝煤、煉焦試驗轉(zhuǎn)鼓強度測定及落下強度試驗的全部完整過程。
5.4.3 乙方提供焦爐使用說明書及操作規(guī)程各2套。
5.4.4 提供裝箱單及設備合格證。
5.4.5 乙方免費在甲方現(xiàn)場進行安裝調(diào)試、技術(shù)指導并對操作人員進行培訓,
使操作人員能夠獨立進行小焦爐試驗。
5.4.6 乙方應常年免費解答甲方提出的有關技術(shù)問題;常年提供優(yōu)惠價備品備件。
5.4.7 驗收標準和方法:
A.按合同規(guī)定的供貨范圍進行清點驗收。
B.整套焦爐裝置及轉(zhuǎn)鼓裝置等達到開工調(diào)試要求。
C.炭化室達到裝煤溫度后,二側(cè)爐墻溫度差不大于10℃。
D.煉焦試驗結(jié)果(雙爐平行試驗)在允許范圍內(nèi)，即可進行驗收。
5.4.8 甲方在遵守本技術(shù)有關設備各項使用規(guī)定的條件下,從驗收之日起,一年內(nèi)如發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量問題,乙方免費負責返工或采取補救措施直至恢復正常運行(不包括:電加熱元件、硅碳棒、電偶、補償導線、裝煤箱等消耗品；因甲方使用不當造成損壞的,酌情收取成本費),保修期外乙方應甲方要求對設備進行維護,酌情收取成本費。
6. 甲方承擔義務
使操作人員能夠獨立進行小焦爐試驗。
5.4.6 乙方應常年免費解答甲方提出的有關技術(shù)問題;常年提供優(yōu)惠價備品備件。
5.4.7 驗收標準和方法:
A.按合同規(guī)定的供貨范圍進行清點驗收。
B.整套焦爐裝置及轉(zhuǎn)鼓裝置等達到開工調(diào)試要求。
C.炭化室達到裝煤溫度后,二側(cè)爐墻溫度差不大于10℃。
D.煉焦試驗結(jié)果(雙爐平行試驗)在允許范圍內(nèi)，即可進行驗收。
5.4.8 甲方在遵守本技術(shù)有關設備各項使用規(guī)定的條件下,從驗收之日起,一年內(nèi)如發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量問題,乙方免費負責返工或采取補救措施直至恢復正常運行(不包括:電加熱元件、硅碳棒、電偶、補償導線、裝煤箱等消耗品；因甲方使用不當造成損壞的,酌情收取成本費),保修期外乙方應甲方要求對設備進行維護,酌情收取成本費。
6. 甲方承擔義務
6.1 電氣：
試驗焦爐用電：380v 40kw
1/4米庫姆轉(zhuǎn)鼓用電：380v 1.5kw
電動落下裝置用電：380v 1.1－1.5kw
軸流風機用電：380v 2.2kw
計算機用電：220v 1kw
照明用電：220v 1kw
牽引車用電：380v 0.75kw
電線、電纜若干。
6.2 通風：通風良好。軸流風機選用：T30 葉輪直徑400mm 機號為4；主軸轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分；電機型號：Y90L-2-2.2
6.3 熄焦用水：自來水或生產(chǎn)用水。
6.4 房間高度：5－5.5米。
6.5 提供電源，電纜，標準地線。
6.6 砌爐、開工、調(diào)試期,需方派操作人員；設備安裝時需方派鉗工、電工、氣焊、電焊工、瓦工施工。
