氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥簡介：
ZSCW.600S氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥的閥體、閥板均用鋼板焊接加工而成，是一種重量輕、結(jié)構(gòu)簡單的蝶閥。適用于低壓狀態(tài)的空氣或其它氣體的流量、壓力控制，此外也適用于高溫狀態(tài)的氣體。
氣動低負載蝶閥工作原理：
ZSCW.600S氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥是以一定壓力（一般小于0.8MPa）的空氣，利用氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運動，使蝶閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機械執(zhí)行機構(gòu)和蝶閥本體組成。用戶使用時應(yīng)在輸氣管路中配裝電磁換向閥，空氣濾清器、油霧器、節(jié)流閥、減壓閥等氣動附件。通過中控室PLC控制系統(tǒng)，可輕松實現(xiàn)集中、遠距離對閥門進行自動化控制，能極大的提高生產(chǎn)效率。
氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥特點：
●軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)緊湊，扭矩輕，安裝、維修方便
●以壓縮空氣為動力，通過電磁換向閥，實現(xiàn)氣缸對閥門快速控制，啟閉迅速，有效節(jié)能，特別適用于有防爆需求的場所
●采用智能定位器，接收4-20mA電流信號，可自動實現(xiàn)閥門良好的調(diào)節(jié)性能
●采用閥位回信器，輸出閥門相對應(yīng)位置的無源觸電信號
●根據(jù)特殊工況需求，如突然出現(xiàn)停電斷氣情況，確保閥門處于關(guān)閉或開啟狀態(tài)，可以提供常閉型或常開型氣動閥門，亦可配置手動操作機構(gòu)，人力操作
●選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于多種介質(zhì)
●表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀
●閥體采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，閥部分按其結(jié)構(gòu)分為開放型、15°密封型和后座型三種。
●閥蓋形式分為標(biāo)準型和外軸承型二種，標(biāo)準型適用于口徑DN500以下，外軸承型適用于口徑DN600以上。
●構(gòu)造簡單，結(jié)構(gòu)輕巧，適用于低壓狀態(tài)的空氣或其它氣體的流量、壓力控制，也適用于高溫狀態(tài)氣體。
氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、此款蝶閥可根據(jù)用戶要求選配手動齒輪箱、氣缸和電動頭，來滿足不同場合。
2、閥蓋形式也有兩種，為標(biāo)準型和外部軸承型，標(biāo)準型閥蓋***高耐溫200℃，密封性較好；外部軸承型***高耐溫可達900℃，軸套處不容易抱死，且針對一些易結(jié)晶的介質(zhì)的時候，也不容易卡死。
氣動通風(fēng)蝶閥采用標(biāo)準：
設(shè)計標(biāo)準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000
結(jié)構(gòu)長度 h:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行機構(gòu)：
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥附件的選項：
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)
氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行機構(gòu)標(biāo)準規(guī)格：
型號 規(guī)格 | 氣缸式 | 全電子式 | 電動式 | |
雙作用型 | 單作用型 | Ac可逆式電機 | ||
用途 | 調(diào)節(jié)/通斷 | 調(diào)節(jié)/通斷 | ||
操作源 | 氣源壓力400～500KPa | AC220V．50/60Hz | ||
氣源或電源接口 | Rc1/4,Rc1/2 | G1/2（2個） | ||
控制信號 | 電氣或空氣的ON/OFF信號 （DC4～20mA） | 電氣的ON/OFF信號 （DC4～20mA） | ||
開度 | 60°, 90° | 60°, 90° | ||
動作 | 根據(jù)控制信號 轉(zhuǎn)換閥開或閥關(guān) | 反作用：氣開 正作用：氣閉 | 根據(jù)控制信號 轉(zhuǎn)換閥開或閥關(guān) | |
允許環(huán)境溫度 | -20℃～+60℃ | -10℃～+55℃ | ||
標(biāo)準涂層色 | 銀色或藍色（環(huán)氧樹脂） | 銀色或藍色（環(huán)氧樹脂） | ||
選購設(shè)備 | 電磁閥，空氣過濾減壓閥，限位開關(guān)， | 過載裝置，內(nèi)置加熱器， 手動操作機構(gòu)，耐壓防爆等 | ||
氣動低負載調(diào)節(jié)蝶閥材質(zhì)配置
開放型、15。密封型（流體溫度200℃以下）
閥體 | Q235A | Q235A | 1Cr18Ni9Ti |
閥板 | Q235A | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
閥軸 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
介質(zhì)溫度范圍 | 開放型-5℃～+200℃、15°密封型-5℃～+150℃ | ||
開放型、后座型（流體溫度400℃以下）
閥體 | Q235A | Q235A | 1Cr18Ni9Ti |
閥板 | Q235A | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
閥軸 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
介質(zhì)溫度范圍 | 400℃以下 | ||
開放型、后座型（流體溫度400℃以上）
閥體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥板 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥軸 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
介質(zhì)溫度范圍 | 400℃以上 | ||
氣動低負載蝶閥主要技術(shù)參數(shù)：
型號 | HB2410（開放型）/HB2410P（后座型） | |||||||||
公稱壓力PN | 0.6MPa/ANSI125 | |||||||||
公稱通徑DN | DN50--DN4800 | |||||||||
執(zhí)行機構(gòu)類型 | h RT系列或h AW氣動活塞雙(單)作用執(zhí)行機構(gòu)（不帶彈簧/帶彈簧復(fù)位） | |||||||||
氣源壓力 | 400KPa~700KPa | |||||||||
閥板型式 | 開放型(HB2410)/后座型（HB2410P） | |||||||||
適用介質(zhì)溫度 | 常溫型 | ≤200°C | ||||||||
高溫I型 | 200～ 450°C | |||||||||
高溫II型 | 450～ 580°C | |||||||||
高溫Ⅲ型 | 580～ 690°C | |||||||||
高溫Ⅳ型 | 690～ 800°C | |||||||||
額定行程 | 0-90° | |||||||||
整機使用環(huán)境溫度 | -20～80°C（注：如所配定位器，電磁閥等附件的使用環(huán)境溫度低于該溫度，則以附件***低的使用環(huán)境溫度為整機使用環(huán)境溫度，超過80°C可特殊制造及配置） | |||||||||
固有流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||
可調(diào)范圍 | 30:01:00 | |||||||||
氣動低負載蝶閥主要零部件材料（基型僅供參考） | ||||||||||
編號 | 零部件名稱 | 材料 | 編號 | 零部件名稱 | 材料 | |||||
1 | 閥體 | WCB | 5 | 填料 | 聚四氟乙烯 | |||||
2 | 圓錐銷GB117-86 | 304 | 6 | 襯套 | 304（硬化） | |||||
3 | 閥板 | WCB | 7 | 軸 | 420S | |||||
4 | 填料壓蓋 | 304 | 8 | 底底端蓋 | 45# | |||||
氣動低負載蝶閥主要性能指標(biāo) | ||||||||||
基本誤差（％） | ±1.0％（帶定位器） | ±8％（不帶定位器） | ||||||||
回差（％） | 1.0％（帶定位器） | 6％（不帶定位器） | ||||||||
死區(qū)（％） | 0.8％（帶定位器） | 5％（不帶定位器） | ||||||||
允許泄漏量=額定Cv× | DN50-DN700 | 2%-5%(根據(jù)溫度升高而增加) | ||||||||
DN800-DN3000 | 1.5%-3%(根據(jù)溫度升高而增加) | |||||||||
