1 油水分離提升一體化設(shè)備產(chǎn)品介紹

　　1.1、油水分離提升一體化設(shè)備

　　適用條件及場所：

　　學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)綜合體、企事業(yè)單位等。

　　設(shè)備原理：

　　將污水總管連接到設(shè)備污水進口，污水S入渣液分離箱，污水中的殘渣被分離在除渣裝置中由螺旋式電機將殘渣自動排到殘渣收集桶，廢水和油脂進入油水分離倉，當水位上升到一定位置，利用油水密度差原理將油脂收集到浮油收集區(qū)，當油達到一定程度后通過排油閥將油排至廢油收集桶，而油水分離倉內(nèi)分離后的廢水在自身壓力的作用下通過導(dǎo)流管流入污水提升箱，當污水提升箱內(nèi)水位達到一定位置時，排污泵將污水排出。

　　1.2、功能說明

　　1、采用自動過濾除渣裝置，使雜物與廢水自動分離，確保雜物不能進入油水分離區(qū)，達到自動排渣功能， 在正常情況下無需任何人工清理。

　　2、采用多點視鏡能觀測到淤泥與浮油的液位便于清理淤泥及浮油。

　　3、采用自動加熱裝置，防止浮油板結(jié)、對高凝固點的動物油，防板結(jié)效果更佳、影響油水分離效率，更能有效地收集廢油。

　　4、采用專業(yè)設(shè)計的攪拌裝置，有效防止浮油板結(jié)。

　　5、采用浮油自動收集和液壓自流結(jié)構(gòu)，廢油收集操作方便。

　　6、采用導(dǎo)流器，改變水流通道，減緩水流速度，提高油水分離效率。

　　7、采用自動爆氣裝置加速因鈣化的油水分離速度。

　　8、采用全不銹鋼材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維護G為方便。

　　1.3、型號說明：

　　2 設(shè)備安裝

　　2.1、油水分離提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

　　2.2、安裝須知

　　1、設(shè)備到達現(xiàn)場，客戶需將設(shè)備吊裝到設(shè)備位置上。

　　2、吊裝設(shè)備前，檢查吊裝設(shè)備是否牢固，掛鉤是否牢固，防止吊裝時設(shè)備脫落。3、污水進口：安裝進水管路時，在進水管路前端加裝閘閥后直接與設(shè)備污水進口連接即可。

　　4、排渣口：用軟管連接到渣桶

　　5、排泥口：直接連接到積水坑

　　6、排油口：用軟管連接到油桶

　　7、排污口：安裝排水管路時，在排污管路后端加裝閘閥后直接與設(shè)備排污口連接即可。

　　8、安裝距離(如下圖)：正前方：0.5米~1米，以方便清理渣桶、油桶，方便調(diào)試設(shè)備為準;

　　正后方：0.5米，安裝進水管路，同時方便檢視設(shè)備，維修。

　　除渣艙方向：1米，以方便檢視設(shè)備，維修。

　　污水提升艙方向：0.5米，以方便檢視設(shè)備，維修。

　　2.3、電氣控制柜安裝

　　1、請安裝在不易震動的地方，尤其遠離干擾特別大的地方。

　　2、請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。

　　3、請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。

　　4、請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。

　　5、控制柜安裝前，檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動。因長途運輸，會造成設(shè)備內(nèi)的螺栓松動，安裝前要用螺絲刀全部緊固。

　　6、安裝前要檢查電源進線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為：三相五線制，即：380V 50Hz三相交流電源，零線與安全接地線。

　　7、控制柜要安裝在通風(fēng)良好及環(huán)境濕度較低的位置，Z低距離地面不得小于1200mm，Z高不得高于1800mm。

　　8、控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。

　　9、控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管，防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。

　　3 電器接線及控制柜使用說明

　　3.1、電源進線端接線方式

　　L1、L2、L3、N端子為三相電源線接線端子。

　　L1 端子：A相，黃色電源線;

　　L2 端子：B相，綠色電源線;

　　L3 端子：C相，紅色電源線;

　　N端子： 接地線。

　　3.2、輸出控制主回路端：

　　注意：如果電機反轉(zhuǎn)，則請檢查3相電線是否未連接正確。

　　3.3、傳感器信號接線端：

　　3.4、控制面板

　　3.4.1、普通控制柜使用說明

　　1)、1#指示燈以及1#系列按鈕用于控制指示提升水泵1;

　　2)、2#指示燈以及2#系列按鈕用于控制指示提升水泵2;

　　3)、除渣指示燈按鈕用于控制指示除渣系統(tǒng);

　　4)、加熱指示燈按鈕用于控制指示加熱系統(tǒng)。

　　5)、旋鈕開關(guān)：從左至右分別用于控制污水提升系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)。

　　6)、接線要求：

　　電源進線線徑要滿足電流要求，建議采用起碼大于計算線徑功率的1.5倍系數(shù)，進行電源進線的選擇。接線鼻要采用絕緣護套防護。接線完畢后要把柜體內(nèi)的防護裝置恢復(fù)到出場設(shè)置。

　　注意： 接線完成后要在重復(fù)檢查一遍接線是否緊固，有無螺絲松動現(xiàn)象。

　　3.4.2、PLC控制柜使用說明

　　3.4.2.1、PLC控制柜柜體說明

　　PLC控制柜是普通控制的液晶屏觸控版本，所有功能都可在液晶屏上顯示并控制。為了方便操作，一些常用的功能亦有對應(yīng)的旋鈕和按鈕放在面板上。請注意，設(shè)備手動工作、自動工作的控制旋鈕在控制柜面板上，工作之前需要根據(jù)需求進行選擇檔位。

　　指示燈：

　　電源指示：指示燈點亮閃爍表示機器正在工作;

　　故障報警：當設(shè)備出現(xiàn)問題，污提艙高液位報警時會出現(xiàn)故障報警燈進行聲光報警;

　　廢渣報警：當除渣工作出現(xiàn)問題時廢渣報警燈進行聲光報警。

　　旋鈕按鈕：

　　手動 自動 旋鈕：當旋鈕旋至手動檔，液晶屏上可手動進行操作;

　　當旋鈕旋至自動擋，設(shè)備則根據(jù)液晶屏的程序設(shè)置和電氣設(shè)計自動工作。

　　3.4.2.2、PLC控制柜液晶屏說明

　　下圖為PLC控制柜液晶屏界面操作邏輯圖。在確認設(shè)備水管以及電氣線路無誤之后，開啟控制柜電源。

　　以下介紹具體操作方法：

　　1)、開始界面如下

　　2)、點擊“系統(tǒng)畫面”進入密碼輸入階段：

　　此處需要輸入密碼：0188

　　因設(shè)備放在公共場合，密碼保護的目的在于避免不想關(guān)人員隨意操作設(shè)置設(shè)備。

　　2)、隨后進入功能選擇界面，分別有以下功能：

　　3.1)、運行畫面，攪拌定時，溫度參數(shù)設(shè)置，排油定時，氣浮定時，故障記錄。

　　3.2)、運行畫面：可手動控制除渣、攪拌、檢修、氣浮、排油等功能，可顯示自動控制下設(shè)備的運行狀態(tài);

　　上面兩行為指示燈，用于顯示設(shè)備工作狀態(tài);下面一行為按鈕，用于控制設(shè)備功能。

　　運行狀態(tài)為綠色，停止狀態(tài)為紅色。

　　3.3)、攪拌定時：用于設(shè)置攪拌電機啟動停止時間段。

　　共有5個時間段可設(shè)置，分別對應(yīng)內(nèi)啟動的時、分、秒;

　　功能選擇按鈕：用于返回功能選擇頁面;

　　下一頁按鈕：用于進入下一個界面進行設(shè)置。

　　時間設(shè)置按鈕，可進入設(shè)置當前實時時間：

　　3.4)、溫度參數(shù)設(shè)置：用于設(shè)置設(shè)備中加熱器加熱的溫度范圍。其中：

　　實際溫度：為箱體內(nèi)實際的溫度(如果沒有連接傳感器，則顯示888.8，如圖);

　　給定Z低溫度：用于設(shè)置加熱器啟動工作的實際溫度值;

　　給定Z高溫度：用于設(shè)置加熱器停止工作的實際溫度值;

　　超高溫度：用于設(shè)置二次溫度停止溫度值，當超過此溫度時，溫度控制模塊全部停止工作。

　　3.5)、排油定時：用于設(shè)置排油啟動停止時間段

　　實際時間設(shè)置：在攪拌定時設(shè)置界面中進行設(shè)置;

　　排油定時：共有6個時間段可進行設(shè)置;

　　下一頁按鈕：進入第5、6時間段的設(shè)置

　　功能選擇：返回功能選擇主界面

　　4 操作指南

　　1、設(shè)備操作前，要檢查設(shè)備管路連接是否牢固，用電阻表檢查水泵、線路是否正常。

　　2、設(shè)備送電前要嚴格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。

　　3、送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開，然后把三個開關(guān)旋鈕都調(diào)到中間停止檔，送總電源，再逐個把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。

　　4、初始送電，先把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕調(diào)到手動操作，點動1#、2#啟動停止按鈕，檢查控制柜接觸器是否正常。注意：水未淹沒加熱器前不要啟動加熱系統(tǒng)，防止干燒。

　　5、把溫控儀調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)到中間檢測檔，檢查溫度傳感器是否傳遞正確信號(當前室溫)。把溫控器調(diào)節(jié)開關(guān)分別調(diào)到上限和下限，設(shè)置上限溫度(一般為25-30攝氏度)，設(shè)置下限溫度(一般為15-25攝氏度)。設(shè)備內(nèi)油水混合物溫度低于下限，加熱器啟動;高于上限，加熱器停止。

　　6、把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動操作，檢查液位浮球是否正常，液位高度是否合理。(根據(jù)需要調(diào)整高度)

　　7、把中間除渣系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到手動操作，點動3#除渣系統(tǒng)啟動停止按鈕檢查除渣電機是否正常，電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。判斷電機轉(zhuǎn)向是否正確可看是否有渣排出(可用泡沫模擬)。

　　8、把控制柜右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到中間停止檔，等通水后再進行檢查。

　　9、通水，測試階段建議加清水測試。

　　10、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過Z低水位后手動啟動水泵，檢查管路有無漏水現(xiàn)象，檢查水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　11、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過Z低水位后通過點動4#加熱啟動停止按鈕檢查加熱器是否正常工作。

　　12、將控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)放置自動狀態(tài)，檢查液位啟停泵是否正常。

　　13、將控制柜中間除渣系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動操作，把右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動操作，檢查除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)是否正常工作。

　　14、一切功能正常后，則可根據(jù)實際需求進行設(shè)置，開啟設(shè)備。

　　5、維護說明

　　1) 設(shè)備使用期間，安排專人進行日常例行巡查登記，并嚴格按照使用說明書進行日常養(yǎng)護工作。全自動隔油設(shè)備務(wù)必指派專業(yè)電工巡查管理。

　　2) 控制系統(tǒng)(控制柜)必須掛墻使用。

　　3) 裝隔油設(shè)備時：務(wù)必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。

　　4) 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試時：①設(shè)備箱體必須先注滿清水，直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動隔油設(shè)備，(提升泵打至“自動”位置，直至提升泵自動啟動，注意相序)，方可排入污水使用。

　　5) 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng)，攔截體積過大的固定雜物垃圾(進水口嚴禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘渣固體)。

　　6) 帶提升的隔油設(shè)備，使用一段時間后，提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象，油污過重易導(dǎo)致傳感器等其他控制部件失靈，必須每月清理油污。

　　7) 為保證隔油設(shè)備良好性能，排油閥每周至少保持一次清潔、撈浮渣。

　　8) 為了防范安全隱患，控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場務(wù)必有通風(fēng)系統(tǒng)且環(huán)境干燥。

　　9) 帶加熱器裝置的隔油設(shè)器，建議夏天每周Z少加熱一次，(冬天須每天加熱)以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。

　　10) 殘渣清理：2-3周左右打開排渣口用專用環(huán)保桶收集(如設(shè)備為自動除渣則根據(jù)排渣量大小10-20天清除桶內(nèi)殘渣)。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。

　　11) 油脂清理：每周打開一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集(具體根據(jù)實際情況)。

　　12) 淤泥清理：每半個月清理一次淤泥，否則易導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。

　　聲明：凡非餐廚食物殘渣引起的設(shè)備除渣器損壞，以及無專人管理導(dǎo)致的不清理傾倒殘渣、油污等使用不當引起的設(shè)備堵塞、部件受損，均屬于日常養(yǎng)護范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。

　　6.注意事項

　　1. 設(shè)備使用期間，安排專人進行日常例行巡查登記，并嚴格按照使用說明書進行日常養(yǎng)護工作。全自動隔油設(shè)備務(wù)必指派專業(yè)電工巡查 管理。

　　2. 控制系統(tǒng)(控制柜)必須掛墻使用。

　　3. 安裝隔油設(shè)備時：務(wù)必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。

　　4. 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試時：①設(shè)備箱體必須先注滿清水，直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動隔油設(shè)備，(提升泵打至“自動”位置，直至提升泵自動啟動，注意相序)，方可排入污水使用。

　　5. 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng)，攔截體積過大的固定雜物垃圾(進水口嚴禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘渣固體)。

　　6. 帶提升的隔油設(shè)備，使用一段時間后，提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象，油污過重易導(dǎo)致傳感器等其他控制部件失靈，必須每月清理油污。

　　7. 為保證隔油設(shè)備良好性能，排油閥每周至少保持一次清潔、疏通、撈浮渣。

　　8. 為了防范安全隱患，控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場務(wù) 必有通風(fēng)系統(tǒng)且環(huán)境干燥。

　　9. 帶加熱器裝置的隔油設(shè)備，建議夏天每周Z少加熱一次，(冬天須每天加熱)以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。手動排油前必須關(guān)閉加熱器電源，直到液位恢復(fù)正常(污水淹沒加熱器后再啟動加熱裝置)不按此操作引發(fā)的后果用戶自己承擔。

　　10. 殘渣清理：每1-2周左右打開排渣口用專用環(huán)保桶收集(如設(shè)備為自動除渣則根據(jù)排渣量大小5-10天清除桶內(nèi)殘渣)。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。

　　11. 油脂清理：每周打開一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集(具體根據(jù)實際情況)。

　　12. 淤泥清理：每半個月清理一次淤泥，否則易導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。

　　聲明：凡非餐廚食物殘渣引起的設(shè)備除渣器損壞，以及無專人管理導(dǎo)致的不清理傾倒殘渣、油污等使用不當引起的設(shè)備堵塞、部件受損，均屬于日常養(yǎng)護范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。

　　13、設(shè)備溢留口必須接軟管至地漏或者集水坑(以防水溢流)

　　7、故障排除