水套加熱爐是油田原油集輸系統(tǒng)重要的設(shè)備，尤其是在高寒地區(qū)油田、稠油油田應(yīng)用較為普遍。目前油田使用的水套加熱爐多是老式燃?xì)饧訜釥t，沒有自動(dòng)控制系統(tǒng)。由于油井產(chǎn)液量波動(dòng)較大，燃?xì)夤鈮毫σ膊环€(wěn)定，加熱爐燃?xì)膺M(jìn)氣手動(dòng)閥門開啟度不能自動(dòng)控制，當(dāng)加熱爐供氣穩(wěn)定時(shí)，油井出液量降低，甚至出現(xiàn)停液，這時(shí)加熱爐爐溫將非常高，嚴(yán)重超出安全爐溫范圍，如果集輸管道內(nèi)有防腐層也將由于管道內(nèi)原油溫度過高而被破壞；反之，會(huì)造成加熱爐輸出溫度較低，集輸管道回壓大大增高，輸油困難，甚至造成管道堵塞風(fēng)險(xiǎn)。如果供氣壓力過高或過低同樣會(huì)造成以上風(fēng)險(xiǎn)；另外，如果供氣由于非正常因素而停氣，重新供氣時(shí)會(huì)因?yàn)槭謩?dòng)閥門沒有關(guān)閉而造成余氣過多，會(huì)造成加熱爐爆炸等安全事故。老式加熱爐就需要巡井工人經(jīng)常人工調(diào)節(jié)供氣、人工點(diǎn)爐。老式加熱爐無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、安全生產(chǎn)、增產(chǎn)增效的要求。

我公司研制的加熱爐智能溫控設(shè)備可在不改變加熱爐設(shè)備原有工藝基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)調(diào)控、熄火報(bào)警緊急切斷燃?xì)?、余氣吹掃、自?dòng)點(diǎn)火功能?？勺詣?dòng)控溫使溫度恒定在用戶設(shè)置目標(biāo)區(qū)間內(nèi)，安全穩(wěn)定生產(chǎn)，降低耗氣量，延長集輸管道非金屬防腐層使用壽命；可通過光纖，4G等通信方式實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制，也可與井場原有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)進(jìn)行兼容對接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停爐，數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)測，參數(shù)遠(yuǎn)程下發(fā)等功能。該設(shè)備實(shí)施安全便捷，提高加熱爐熱能效率、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低運(yùn)營成本，提高井場原有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)利用率，提高油田智能化建設(shè)水平。

該設(shè)備具備以下優(yōu)點(diǎn)：

? 設(shè)備采用分組集成式設(shè)計(jì)，電氣控制柜和燃?xì)忾y組柜分離安裝，符合油氣井場安全要求，安裝便捷，便于移井施工；

? 設(shè)備系統(tǒng)采用24VDC安全用電，功耗低，對不具備市電供電的中間加熱爐可實(shí)現(xiàn)太陽能供電；

? 主控系統(tǒng)采用PLC，可根據(jù)現(xiàn)場需求采用多級(jí)控制流程，工作穩(wěn)定，性能；

? 設(shè)備可在原有加熱爐工藝基礎(chǔ)上改造集成，安裝便捷，匹配；

? 點(diǎn)火系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場情況配置各類型點(diǎn)火器，點(diǎn)火穩(wěn)定，效率高；

? 火焰監(jiān)測系統(tǒng)采用紫外非接觸式火焰探測器，性能可靠，壽命長；

? 緊急切斷系統(tǒng)采用節(jié)能分步直動(dòng)不銹鋼切斷閥，啟動(dòng)功率小，對供氣壓力適應(yīng)性強(qiáng)，耐腐蝕密封性好，長時(shí)間工作安全可靠穩(wěn)定；

? 電氣儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)多重電氣隔離，抗干擾，采集精準(zhǔn)穩(wěn)定；

? 針對燃燒效果差的加熱爐，設(shè)計(jì)有產(chǎn)品"氣體專用襯氟智能調(diào)控閥"（號(hào)ZL.9）氣量調(diào)節(jié)線性好，火焰調(diào)節(jié)平穩(wěn)；

? 良好的人機(jī)界面可供用戶就地和遠(yuǎn)程查詢、設(shè)置各種參數(shù)，操作簡單方便

加熱爐智能控制系統(tǒng)電氣控制柜

加熱爐智能控制系統(tǒng)燃?xì)忾y組柜