（一）測量參數(shù)

1、大試驗力：2 kN；

2、準確度等級：0.5級；

3、試驗力測量范圍：0.2%～99%FS（大負荷）；

4、試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

5、試驗力分辨率：高可達±1/300000，全程不分檔，且全程分辨率不變；

6、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

7、位移分辨率：0.03μm。

（二）拉力試驗機控制參數(shù)

1、應力控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

2、應力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；

3、應變控制速率范圍：0.005～5%FS/s；

4、應變控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；

5、位移控制速率范圍：0.001～500mm/min無級調(diào)速

6、位移控制速率精度：

速率＜0.5mm/min時，為設定值的±1%以內(nèi)，

速率≥0.5mm/min，為設定值的±0.2%以內(nèi)；

（三）主機參數(shù)

1、試驗寬度：400mm；

2、試驗空間：800mm；

3、主機尺寸：900×500×2100mm；

4、電源：220V/50Hz/2KW；

5、主機重量：約350kg。

塑膠拉力試驗機/塑膠測試拉力試驗機：控制、測量系統(tǒng)：

（一）處理單元

處理單元采用精度高、響應快、操作便捷的設計方案，基于DSP+FPGA的單板集成技術在國內(nèi)家實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)零間隙采集和系統(tǒng)控制零時間等待，打破了以往基于其他系統(tǒng)不可避免的錯位采集與排隊等待，該技術使得測量結果能夠真實再現(xiàn)材料受到外力作用時各項特征參數(shù)所發(fā)生的瞬間實際變化量。

（二）信號調(diào)理與采集單元

采用單一量程信號調(diào)節(jié)器可以在滿量程范圍內(nèi)達到高分辨率，簡化控制環(huán)調(diào)節(jié)。傳感器只需單程標定，自動選擇佳量程，消除由于改變量程引起的瞬變現(xiàn)象，所有測量通道的同步數(shù)據(jù)采集速率可達3.8KHz，端口數(shù)據(jù)獲取速率高可達200Hz，這意味著不會丟失數(shù)據(jù)，可提供佳保真度。

（三）高集成度接口單元

CCS數(shù)字化控制系統(tǒng)可為操作人員提供豐富的傳輸接口，RS232接口可實現(xiàn)單臺設備在長距離范圍內(nèi)的可靠傳輸；USB接口能夠為筆記本或其他PC機用戶提供試驗數(shù)據(jù)的便攜傳輸；CAN總線接口可為規(guī)?；囼炏到y(tǒng)提供多機聯(lián)控模式下的智能數(shù)據(jù)傳輸。

（四）測量設備兼容單元

CCS系統(tǒng)提供不少于3個通道的應變片類傳感器輸入模塊和不少于6個通道的位置脈沖采集模塊，所有通道的數(shù)據(jù)采集嚴格同步?；谟布V波的32級低頻去抖動技術使得位置脈沖在設備超低速閉環(huán)運行（保載）時所產(chǎn)生的擺動（干擾）脈沖能夠被有效識別并給予糾正，基于硬件QEI的四倍頻脈沖計數(shù)方式使得位移計數(shù)精度可以提高4倍，分辨率高可達0.01um。

（五）提供現(xiàn)代試驗方法的伺服控制單元

CCS電子系統(tǒng)可對各種伺服執(zhí)行機構進行PID閉環(huán)控制及多閉環(huán)無沖擊切換，以提供**、可重復的試驗，適用于各種材料的全部靜態(tài)試驗及大部分材料低周期范圍內(nèi)的動態(tài)試驗。

(六)安全可靠的設計工藝

CCS電子系統(tǒng)所提供的控制任務零時間等待特性可以為客戶提供更加有保障的輔助保護功能，為復雜的材料測試提供上乘的合法性操作全程跟蹤功能，提供簡潔整齊、連接牢靠的接口部件，所有接口部件的連接部分均鍍金處理，以保證設備長期運行穩(wěn)定可靠，所使用的所有元件均采用無鉛（RoHS）環(huán)保材料，所有IC元件均采用工業(yè)級封裝，工作溫度在-40℃～85℃，可以確保整機控制系統(tǒng)在各種工作環(huán)境下都能發(fā)揮出色性能。

軟件性能特點

操作用戶界面支持Windows98，Windows2000，Windows-Me，Windows-XP，試驗方式可選擇配置GB 、DIN、JIS、ASTM、ISO等多種試驗標準或自行編制試驗標準。

1、由計算機實現(xiàn)試驗參數(shù)的設定，接收輸入的初始指令，然后自動控制試驗的加載、保載、卸載、等全過程；

2、程序模塊化，將采集、顯示、保存、曲線處理，與試驗數(shù)據(jù)處理、報告系統(tǒng)變?yōu)楠毩⒛K；

3、試驗數(shù)據(jù)處理采用全原代碼直接執(zhí)行并且為BASIC結構的網(wǎng)頁語言VBScript編程，便于增加和修改參數(shù)計算；

4、報告采用的水晶報告制作系統(tǒng)；可視化的編程格式，用戶可根據(jù)自己試驗的要求設計報告形式；

5、數(shù)據(jù)處理可用結構化查詢語言SQL，使調(diào)試可靠并簡化；可與辦公軟件Office接口，使軟件的擴展能力大大增強；用戶可通過數(shù)據(jù)庫查閱原始數(shù)據(jù)，便于材料研究；充分發(fā)揮測量數(shù)據(jù)的效能；

6、采集試驗數(shù)據(jù)，繪制多種試驗曲線：采集載荷、變形、位移等，可選擇變形—時間、應力—應變、負荷—變形、負荷—時間等多種曲線，實時顯示其中一種或多種曲線，坐標軸自動切換，也可手動切換，顯示曲線類型可以實時切換；

7、曲線分析：試驗過程中的應力、應變、位移曲線等可實時顯示；同組試樣的曲線可迭加對比，試驗曲線上的任意段可進行局部放大分析并支持放大打印，除放大、編歷外還可顯示并修改特征點、重現(xiàn)試驗過程；

8、全量程不分檔，試驗過程中顯示曲線可根據(jù)試驗力和變形量的大小自動變換程；試驗參數(shù)、測試結果等能自動存儲；

9、自動返回：移動橫梁可自動返回試驗初始位置；

10、自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定；

11、連續(xù)試驗：一批參數(shù)設定好后可連續(xù)進行試驗，也可連續(xù)試驗后再設定這批參數(shù)；

12、數(shù)據(jù)讀取：試驗參數(shù)可儲存、調(diào)用；

拉力力設備標準配置：

（一）主機部分：

1、主機：門式框架結構

2、力量傳感器： 20 kN力量傳感器（美國傳力）

3、伺服電機及伺服器一套（日本松下交流伺服系統(tǒng)）

4、手動控制器一個

5、CCS全數(shù)字閉環(huán)電子拉力試驗機測控系統(tǒng)一套

6、全數(shù)字三閉環(huán)測控軟件一套

7、拉伸、彎曲夾具各一套

（二）隨機配置：

1、聯(lián)想商用電腦一臺+商用19寸液晶顯示器

2、佳能噴墨打印機一臺

3、隨機工具一套

4、隨機資料一套：

5、試驗機使用說明書，軟件使用說明書

6、裝箱清單（含出廠檢定合格證書、保修證書、軟件光盤）

7、計算機及打印機隨機資料