該系列產(chǎn)品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件、電線、電纜等在高低溫快速交變環(huán)境下，確定組件、設(shè)備和其他產(chǎn)品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力

項目

說明

產(chǎn)品名稱

吊籃式冷熱沖擊試驗機

型號

CNM-80LX

試樣限制

本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內(nèi)容積

80 L

內(nèi)箱有效尺寸

400×500×400  W×H×D（mm）

外形空間

約1600×1973×1805   W×H×D（mm）

重量

約700㎏

噪音

75db以內(nèi)（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量）

電源電壓及功率

功率

27KW

電流

32A

供電條件和電源

AC380V三相四線 +保護接地

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用

性能指針

功能要求

1.（空氣）室內(nèi)空間制冷、加熱；

2.根據(jù)溫度設(shè)定，室內(nèi)空間達到設(shè)定溫度

3.分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、通過上下拉升吊籃改變測試溫度

滿足試驗標準

測試方法

1. GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗

2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009溫度沖擊試驗

3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

第2部分:試驗方法溫度變化試驗導(dǎo)則

3. GJB360B-2009溫度沖擊試驗

4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2：2007 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

6.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件

7.GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件

溫度范圍

溫度范圍

高溫區(qū)溫度范圍：RT～220℃

低溫區(qū)溫度范圍：RT～ -75℃

測試區(qū)溫度范圍：-60～ 180℃

溫度沖擊范圍

高溫 :  60℃～ 180℃

低溫: -10℃ ～ -60℃

測試條件

兩箱沖擊模式

高溫60℃～ 220℃，測試時間30min~99h可任意調(diào)節(jié)

低溫 -10℃ ～ -60℃，測試時間30min~99h可任意調(diào)節(jié)

控制精度

解析精度: 0.5℃                                

溫度波動度: ±1℃ 

分布均勻度:  ±2.0℃

溫度偏差：±1℃

儲冷時間

RT→-60℃  ≤ 60min

儲熱時間

RT→220℃  ≤ 60min

溫度恢復(fù)時間

測試區(qū)溫度恢復(fù)時間: 5分鐘.

沖擊過程（如圖所示）

 

綠色為高溫區(qū)儲熱曲線 ，  紅色為實驗區(qū)沖擊曲線 ，藍色為低溫區(qū)儲冷曲線

注：每立方米負載不大于35kg/m³鋼的熱容量

注：以上性能指針是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％RH、無試樣條件下測得的數(shù)值

結(jié)構(gòu)特征

設(shè)備布局

設(shè)備設(shè)計為整體式結(jié)構(gòu)，正前面上方為試驗工作室，前面下方為預(yù)熱工作室，后面上方為預(yù)冷工作室，后面下方為制冷機組機械室，設(shè)備頂部安裝常溫沖擊循環(huán)風(fēng)道及送風(fēng)機，設(shè)備右側(cè)為電器控制箱。設(shè)備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設(shè)備移動及定位，預(yù)熱工作室、預(yù)冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間通過風(fēng)門切換互通，從而實現(xiàn)溫度快速交變的目的，同時占地面積較小節(jié)約使用場地。

箱體外殼

采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹。

外觀烤漆顏色：箱體深灰色，箱門天藍色

保溫材料

采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯

箱體內(nèi)膽

采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方

箱門

預(yù)熱工作室、預(yù)冷工作室、試驗工作室分別開門，均為單開門

防爆把手

硅膠密封條，保證箱門密封不泄漏

風(fēng)門

風(fēng)門采用SUS304#不銹鋼加工成活動小門，小門上安裝有硅膠密封條及斷熱保溫層，小門內(nèi)側(cè)采用環(huán)氧樹脂板斷熱，有效防止熱量互串，小門動作采用氣缸推動切換，自動循環(huán)控制，操作簡單。

斷熱層

預(yù)熱工作室、預(yù)冷工作室、常溫沖擊室、試驗工作室間采用加厚保溫層斷熱，接口處采用耐高溫環(huán)氧樹脂板斷熱，有效防止熱量互串達到節(jié)能的目的；同時預(yù)熱工作室、預(yù)冷工作室、試驗工作室箱門內(nèi)板均采用環(huán)氧樹脂板進行斷熱，有效防止熱量傳到設(shè)備外表影響設(shè)備安裝控件溫度，安全可靠。

排氣管道

設(shè)備頂部設(shè)置有排氣管，可將此管連接到室外，以免高低溫沖擊時影響設(shè)備安裝空間溫度

空氣循環(huán)風(fēng)道

預(yù)熱工作室內(nèi)安裝加熱器、循環(huán)風(fēng)機，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道、溫度監(jiān)測探頭、風(fēng)門等；預(yù)冷工作室內(nèi)安裝制冷蒸發(fā)器、儲冷片、加熱器、循環(huán)風(fēng)機、內(nèi)循環(huán)風(fēng)道、溫度監(jiān)測探頭、風(fēng)門等；常溫沖擊室安裝有鼓風(fēng)機、風(fēng)門、排氣管等；測試工作室安裝有循環(huán)空氣導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)孔板、樣品放置托盤、托盤分度架、溫度監(jiān)測探頭等。預(yù)冷、預(yù)熱階段常溫沖擊區(qū)不工作，高溫區(qū)及低溫區(qū)氣流進行內(nèi)循環(huán)，快速將預(yù)熱區(qū)及預(yù)冷區(qū)空氣溫度達到預(yù)設(shè)定值；根據(jù)需要可選擇高溫或低溫開始沖擊測試。高溫沖擊測試時根據(jù)控制器發(fā)送指令控制預(yù)熱區(qū)風(fēng)門工作，氣流經(jīng)過測試工作區(qū)導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)孔板及測試樣品后返回到預(yù)熱區(qū)，此時常溫沖擊區(qū)不工，低溫區(qū)進行內(nèi)部循環(huán)；低溫沖擊測試時根據(jù)控制器發(fā)送指令控制預(yù)冷區(qū)風(fēng)門工作，氣流經(jīng)過測試工作區(qū)導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)孔板及測試樣品后返回到預(yù)冷區(qū)，此時常溫沖擊區(qū)不工，高溫區(qū)進行內(nèi)部循環(huán)；常溫沖擊時，根據(jù)控制器發(fā)送指令控制常溫沖擊區(qū)風(fēng)門及鼓風(fēng)機工作，鼓風(fēng)機將設(shè)備安裝空間的氣流導(dǎo)入，經(jīng)過測試工作區(qū)導(dǎo)風(fēng)網(wǎng)孔板及測試樣品同時將測試工作區(qū)熱氣流或冷氣流排出室外，此時高溫區(qū)與低溫區(qū)進行內(nèi)部循環(huán)。根據(jù)要求可設(shè)置多次循環(huán)自動控制；從而達到溫度快速交變和室內(nèi)溫度均勻分布。

引線測試孔

在測試工作室左側(cè)開Φ50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞

控制面板

觸摸式可編程控制器

總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)指示燈、電源指示燈、

測試物料架

不銹鋼SUS304#格柵式置物架2片(承重≦30kg/片)

可調(diào)整間距40mm

電氣控制系統(tǒng)

控制器

高精度觸摸屏控制器

畫面顯示功能

.采用人機交互方式,采用觸摸式輸入、控制

.溫度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示

.可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示

.執(zhí)行程序動作狀態(tài)顯示

. 語言轉(zhuǎn)換可以切換繁中/英文

. 7寸液晶彩色顯示屏

程序容量及控制功能

.可使用的程序量:120組 , 程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用

.可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次

.具有高溫開始/低溫開始/常溫開始；二區(qū)或三區(qū)沖擊功能

.具有預(yù)熱，預(yù)冷功能, .程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能

.具有6組PID參數(shù)設(shè)定

.具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

.具有溫度等待計時功能

.數(shù)據(jù)采集,導(dǎo)出,查看圖形功能

.具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能

.具有日期,時間調(diào)整功能

.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

.可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊

.故障病歷表顯示功能

.屏幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間

.PID自動演算和FUZZY控制

RS-232

通訊接口

可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集

可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)

SD存儲卡

標準配置2G存儲卡，可記錄試驗數(shù)據(jù)兩年

運轉(zhuǎn)方式

程序循環(huán)模式

設(shè)定范圍

根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

顯示分辨率

溫度：0.2℃；時間：0.1min;

輸 入

熱電偶

循環(huán)風(fēng)機

低噪音多翼離心風(fēng)機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

附屬功能

（標準配置）

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

自診斷及自動停止功能

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)

溫度測量

T型熱電偶

制冷系統(tǒng)

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

制冷壓縮機

采用歐洲進口低溫壓縮機

冷卻方式

風(fēng)冷或水冷

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)

制冷系統(tǒng)特點

A、 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

B、 加溫、降溫系統(tǒng)獨立。

C、 配有本公司專業(yè)技術(shù)特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。

D、 所有冷凍系統(tǒng)動作程序，由微電腦控制器控制。

E、 壓縮機底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。

F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現(xiàn)超溫保護。

G、 壓縮機自帶油壓保護器，實現(xiàn)壓縮機油壓保護。

H、 高低壓保護裝置，在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。

I、 制冷系統(tǒng)全使用進口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

冷卻水塔

（選購）

圓形低噪音冷卻水塔，冷卻量10冷噸（約36KW）

注：

1、 冷卻水塔為選購項目，如客戶現(xiàn)場已有冷卻循環(huán)水并且冷卻量可以滿足要求無需再購買。

2、 設(shè)備使用如果在北方，由于室外冬天氣溫較低容易造成冰堵，管道安裝成本較高；所以北方不建議用冷卻水，建議購買冷水機

循環(huán)水泵

（選購）

低噪音管道泵，強制水循環(huán)

注：循環(huán)水泵與水塔為配套使用，水泵揚程需根據(jù)設(shè)備安裝位置與水塔安裝位置高度差進行選擇，所以選擇購買循環(huán)水泵的需要注明設(shè)備安裝位置及水塔安裝位置

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱保護

壓縮機過載保護

壓縮機超壓保護

加熱系統(tǒng)

空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護

加熱管過載或短路保護

循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)

風(fēng)機馬達過載保護

風(fēng)機馬達堵轉(zhuǎn)保護

冷卻環(huán)系統(tǒng)

水壓過低保護

循環(huán)水泵過載保護

冷卻風(fēng)機過載保護

電源供電系統(tǒng)

總電源相序和缺相保護

漏電保護

超載及短路保護

運輸方式：整機貨運

用戶保證下列各項條件：

使用環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3、設(shè)備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

對儲存環(huán)境的要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

當環(huán)境溫度低于0℃時，（設(shè)備長時間停止）應(yīng)將設(shè)備存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道

安裝場地要求

地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；

場地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設(shè)備周圍留有適當?shù)木S護空間。

A：不小于500mm

B：不小于500mm

C：不小于1000mm

驗收標準及第三方檢定

1 驗收標準：技術(shù)指針按雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書”；檢驗方法按GB/T5170-2008標準規(guī)定的方法；

2 驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。需方如需請第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。若次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所發(fā)生費用由供方承擔(dān)。