耐火式高壓母線槽
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1）雙層外殼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大
采用的“三明治”相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雙層外殼，外形緊湊，體積小，剛性好、強(qiáng)度大，承載力強(qiáng)，具有阻抗低、電壓降低、動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
2）采用性能優(yōu)良的絕緣耐火材料
母線槽導(dǎo)體銅排所纏繞的云母符合《電器絕緣云母制品》標(biāo)準(zhǔn)。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機(jī)械性能；當(dāng)溫度達(dá)到600℃時，云母帶仍然具有很高的絕緣性不能。
根據(jù)不同的耐火極限要求，母線槽隔熱層可采取不同的措施：對于需要作長時間通電的母線，其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響運(yùn)行過程中熱量的散發(fā)；對于平時不通電、僅作應(yīng)急電源使用時，對耐熱極限要求就會很高，隔熱層需采用硅棉填充（硅酸鋁耐火纖維氈），高使用溫度可達(dá)1250℃。
母線槽的外殼噴涂耐火涂料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的 3~5分鐘時間內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)迅速增大，可以有效降低熱量的傳遞。
內(nèi)部隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，且陶瓷穩(wěn)定性好，不存在一般絕緣材料的老化問題，因此可以有效的延長母線的使用壽命。
母線槽的選型及技術(shù)參數(shù)的計(jì)算
母線槽的選型通常從以下幾方面加以綜合考慮：消防要求，絕緣材料要阻燃、耐熱性能要好，在高溫下不釋放有毒氣體，結(jié)構(gòu)上防止煙囪效應(yīng)，應(yīng)優(yōu)先選擇密集絕緣母線槽，如選用空氣絕緣型，3200母線槽，則需在線槽殼體內(nèi)每單元設(shè)置阻火隔斷;對特別重要場所，為保證應(yīng)急電源火情下維持工作，應(yīng)選用耐火型槽。
至于安裝場所，首先考慮槽外殼防護(hù)等級，其次是建筑結(jié)構(gòu)對線槽外形、安裝支架形式和跨距的影響：室內(nèi)工作場所，如大容量變電所內(nèi)為提高其散熱效果，可采用IP30等級的母線槽;室內(nèi)的普通工作，如樓層電氣豎井及配電間內(nèi)，為保證安全性，應(yīng)選用不低于IP40等級的母線槽;室內(nèi)潮濕場所或有防濺水要求的，為保證其在遭到濺水時仍能正常工作，應(yīng)選用不低于IP54等級的母線槽;室外或有特殊要求的，如防噴水，防海浪和防腐蝕場所可分別樹脂絕緣母線槽
耐火式高壓母線槽
1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標(biāo)準(zhǔn)，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗(yàn)電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時，絕緣電阻在0.5Ω，試驗(yàn)電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護(hù)等級符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗(yàn)升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部)。
接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。
主要適用于化工、冶金、機(jī)械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機(jī)場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用，是重點(diǎn)防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電；火災(zāi)情況下，切斷正常供電系統(tǒng)，可按額定電流進(jìn)行消防供電，從而可達(dá)到正常、消防供電兩者的兼用。
耐火母線和耐火電纜如何合理運(yùn)用，由于耐火電纜或耐火母線除了在電網(wǎng)或線路出現(xiàn)問題時作應(yīng)急電源線路外，還要在出現(xiàn)火災(zāi)或其他災(zāi)難時作為輸電線路，母線槽，因此，耐火母線必須能在高溫下保證正常的輸電，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到700℃以上時，耐火母線槽，也能保證供電運(yùn)行在1.5小時以上，而不會由于環(huán)境溫度的升高造成內(nèi)部絕緣降低導(dǎo)致線間短路的現(xiàn)象出現(xiàn)。在線路輸送電流不是很大時，而敷設(shè)電纜的空間有限，拐彎較多，用耐火電纜是比較合適的，但在線路輸送電流比較大時，耐火電纜則需要多根，施工及以后運(yùn)行維護(hù)都不方便，當(dāng)線路輸送的容量較大的時候，一般都會選用耐火母線，目前，線路輸送的電容量都是比較大的。
a) 載流量:
低壓電纜的截面積大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應(yīng)用于實(shí)際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實(shí)現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流大可達(dá)6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本*的。
b) 過載能力:
不論電纜還是母線槽，過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，吉安耐火型母線槽，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的高工作溫度為125℃。因此，母線槽的過載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。
蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實(shí)惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。
無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。
技術(shù)特點(diǎn)
1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達(dá)850℃，殼體溫度只有50℃左右。
2、效率高：可達(dá)0.9以上。
3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。
4、可根據(jù)用戶的需要，設(shè)計(jì)多類型的空氣電加熱器。
5、空氣式母線槽在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命長達(dá)幾十年。
6、升溫和降溫速率塊，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。
7、機(jī)械性能好：因?yàn)榭諝馐侥妇€槽的發(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)
參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測量范圍：0-100Pa 測量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗(yàn)溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級：II級
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 等級：II級
15、計(jì)時范圍：0-360min 計(jì)時精度：16、試樣水平燃燒長度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗(yàn)機(jī)試樣垂直燃燒長度：1.6m
設(shè)備外形尺寸：長×寬×高（3×2×2.5）m；
設(shè)備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場安裝。
