在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)礦質(zhì)量和燒結(jié)礦 FeO含量密切相關(guān)。燒結(jié)礦中FeO含量穩(wěn)定與否不僅影響燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、燒結(jié)礦的還原性和燒結(jié)礦的軟熔性能，而且影響高爐利用系數(shù)、熱平衡、燃料比和鐵水質(zhì)量等指標(biāo)的穩(wěn)定性，因而燒結(jié)礦中FeO含量是評(píng)價(jià)燒結(jié)礦質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。實(shí)踐表明，燒結(jié)礦FeO含量變動(dòng)1%，影響高爐焦比1%~1.5%，影響高爐產(chǎn)量1%~1.5%?？梢?jiàn)，燒結(jié)礦FeO含量的穩(wěn)定對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)意義重大。
燒結(jié)礦 FeO含量是由燃燒程度決定，也就是由混合料配碳比例決定的。FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測(cè)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)燒結(jié)礦FeO含量，可比常規(guī)檢化驗(yàn)手段提前數(shù)個(gè)小時(shí)得到結(jié)果，極大的縮短了混合料配碳調(diào)整周期，為及時(shí)調(diào)整混合料配碳，穩(wěn)定燒結(jié)礦FeO含量提供了基礎(chǔ)。
一、系統(tǒng)原理 ：
FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測(cè)控系統(tǒng)是根據(jù)電磁原理來(lái)進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量裝置部分安裝有磁感應(yīng)線圈，當(dāng)被測(cè)燒結(jié)礦通過(guò)磁感應(yīng)線圈時(shí)，磁感應(yīng)線圈會(huì)切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，通過(guò)計(jì)算可將感應(yīng)電流轉(zhuǎn)換為燒結(jié)礦磁性指數(shù)(MI)，磁性指數(shù)(MI)與燒結(jié)礦中FeO含量具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，根據(jù)磁性指數(shù)(MI)即可得到燒結(jié)礦中FeO含量。
二、系統(tǒng)參數(shù)：
檢測(cè)對(duì)象： 燒結(jié)礦
測(cè)量范圍： 0~99% （磁性指數(shù) MI ）
測(cè)量精度 ： 2 s = 1%（磁性指數(shù)MI）
FeO=±0.3%（值）
測(cè)量頻率 : 200次/秒（典型）
工作溫度： 0~150℃
流量要求： 0.5噸/小時(shí)
被測(cè)燒結(jié)礦粒度： 0~10mm
現(xiàn)場(chǎng)顯示： 除顯示瞬時(shí)磁性指數(shù) (MI)外，還可以顯示每小時(shí)平均磁性指數(shù)(MI)，并具備歷史趨勢(shì)查詢功能
三、系統(tǒng)組成：
FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測(cè)控系統(tǒng)主要由測(cè)量裝置、現(xiàn)場(chǎng)操作箱和控制柜三部分組成。
測(cè)量裝置：
測(cè)量裝置主要包含磁感應(yīng)線圈，流量檢測(cè)探頭，溢流檢測(cè)探頭，溫度傳感器，入料斗，出料口和接線箱，其中溫度檢測(cè)與流量檢測(cè)保證了測(cè)量結(jié)果的有效性，入料斗及出料口等易磨損部位均采用高強(qiáng)鋼制成，保證了測(cè)量裝置的使用壽命
現(xiàn)場(chǎng)操作箱
現(xiàn)場(chǎng)操作箱放置于測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)，提供手自動(dòng)模式切換，緊急停車及啟動(dòng)，并可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)定。
控制柜
控制柜主要包括工控機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算轉(zhuǎn)換， UPS電源保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，用于遠(yuǎn)程診斷與維修的調(diào)制解調(diào)器等。并提供下列輸出信號(hào)：
磁性指數(shù) (MI)
燒結(jié)溫度 
儀表正常
測(cè)量有效
手動(dòng)、自動(dòng)模式
配置方法（如下圖）
四、安裝位置：
FMC-21燒結(jié)礦FeO在線測(cè)控系統(tǒng)安裝位置如右圖所示，安裝于成品篩分系統(tǒng)的篩下，從下料部位取料用于測(cè)量，測(cè)量完成后將所測(cè)燒結(jié)礦返回至皮帶上。
安裝位置示意圖
為盡量縮短測(cè)量滯后時(shí)間，可在保證測(cè)量精度的前提下，將測(cè)量裝置盡可能的靠近燒結(jié)機(jī)機(jī)尾部位。為保證被測(cè)燒結(jié)礦的粒度在 0~10mm，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選配破碎機(jī)，并選配冷卻臺(tái)以保證被測(cè)燒結(jié)礦控制在檢測(cè)溫度。
五、注意事項(xiàng) ：
• 控制柜輸出信號(hào)為模擬量信號(hào) (0-10V,±10V或4-20 mA)和數(shù)字量信號(hào)；
• 現(xiàn)場(chǎng)為控制柜提供燒結(jié)機(jī)運(yùn)行與否的數(shù)字量信號(hào)；
3. 控制柜必須安裝于電氣室或測(cè)量?jī)x房?jī)?nèi)并保證室溫為30 ℃ ，如果環(huán)境溫度超過(guò) 30 ℃ ，則必須安裝空調(diào)；
4. 現(xiàn)場(chǎng)為控制柜提供一路主電源，230V±10 %,50Hz,1.5KVA，該電源必須無(wú)峰值和間斷（要求有恒壓變壓器或者不間斷電源供應(yīng)）；
5. 現(xiàn)場(chǎng)提供一路接地 ：用于計(jì)算機(jī)和精密儀器的接地；
6. 現(xiàn)場(chǎng)提供一路電話（無(wú)分機(jī)）用于遠(yuǎn)程診斷。
