TD323-2型粗集料道瑞磨耗試驗(yàn)儀

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

TD323-2型粗集料道瑞磨耗試驗(yàn)儀是由滄州泰鼎恒業(yè)試驗(yàn)儀器有限公司根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTGE42-2005《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》T 0323—2000《粗集料磨耗試驗(yàn)(道瑞試驗(yàn))》開(kāi)發(fā)研制的。

TD323-2型粗集料道瑞磨耗試驗(yàn)儀主要是對(duì)天然花崗石、大理石和其它建筑裝飾材料（如人造石、微晶玻璃等）進(jìn)行耐磨或耐磨度檢測(cè)。本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T19766-2005《天然大理石建筑板材》附錄A中對(duì)試驗(yàn)性能的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。該試驗(yàn)機(jī)具有造型美觀、噪音低、工作頭數(shù)（樣品夾具）多等特點(diǎn)。并可用于評(píng)定公路路面表層所用粗集料抵抗車輪撞擊及磨耗的能力。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 9966.4-2001天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分：耐磨性試驗(yàn)方法。

GB/T 9966.8-2008天然飾面石材試驗(yàn)方法第4部分：耐磨性試驗(yàn)方法。

GB/T19766-2005天然飾面石材試驗(yàn)方法附錄：耐磨性試驗(yàn)方法。

ASTMC503-1997天然飾面石材試驗(yàn)方法.耐磨性試驗(yàn)方法。

二、設(shè)備特點(diǎn)：

★采用本公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的控制系統(tǒng)，配合國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)三相交流異步電動(dòng)機(jī)，控速精準(zhǔn)、運(yùn)行平穩(wěn)；

★傳動(dòng)齒輪采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材，用中湖牌中走絲加工再經(jīng)高溫淬火處理，配合精密，經(jīng)久耐用；

★設(shè)備控制系統(tǒng)中含有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和計(jì)數(shù)存儲(chǔ)系統(tǒng)，采用銅鍍錫國(guó)標(biāo)級(jí)配線，安全可靠；

★控電箱在右側(cè)獨(dú)立設(shè)計(jì)，有效避免磨料侵蝕，同時(shí)極大方便人員的操作。

三、技術(shù)參數(shù)：

摩擦鋼輪直徑為Φ254X15mm；；

摩擦鋼輪轉(zhuǎn)速為（45±1）r/min；

磨盤(pán)工作硬度：＞HB500

樣品夾具數(shù)：4個(gè)；

四個(gè)試樣轉(zhuǎn)速均為（45±1）r/min；

試樣承受載荷：1250g±50g和2000g±50g；

磨料：60＃白剛玉；

轉(zhuǎn)速預(yù)置數(shù)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)范圍：0～999999；

樣品尺寸：50*50mm；

計(jì)數(shù)器：LCD  6位智能計(jì)數(shù)

額定電壓：AC220V；額定功率：0.37kW。

四、試驗(yàn)方法

1試樣準(zhǔn)備

1.1按照試驗(yàn)要求進(jìn)行取樣。

1.2將試樣篩分，取9.5㎜～13.2㎜的部分用于制作試件。

1.3試樣在使用前應(yīng)清洗除塵，并保持表面干燥狀態(tài)加熱干燥時(shí)，加熱時(shí)間不得超過(guò)4h，加熱溫度不得超過(guò)110℃，且必須在做試件前將其冷卻至室溫。

2試件制作

2.1試模準(zhǔn)備。清潔試模，然后擰緊端板螺釘；在試模內(nèi)表面用細(xì)毛刷涂刷少量肥皂水，將試模放在烘箱內(nèi)烘干。

2.2排料。用鑷子夾起集料，單層排放在試模內(nèi)，且較平的面放在模底；試模中應(yīng)排放盡可能多的粒料，在任何情況下集料顆粒都不得少于24粒；集料顆粒須具有代表性。

2.3吹砂。集料顆粒之問(wèn)的空隙要用細(xì)砂(0.1㎜～0.3㎜)充填，充填高度約為集料顆粒高度的3／4，充填時(shí)先用調(diào)劑匙均勻撒布，然后再用洗耳球吹實(shí)找平，并吹去多余的砂。

2.4拌制環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。先將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑攪勻，然后加入0.1㎜～0.45㎜干砂拌和均勻。砂漿按環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑：細(xì)砂=1g：0.25mL：3.8g的比例配制。2塊試件約需環(huán)氧樹(shù)脂30g，固化劑7.5mL，干細(xì)砂114g。

2.5填模成型。將拌制好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填入試模，盡量填充密實(shí)，但注意不可碰動(dòng)排好的集料，然后用燒熱的油灰刀在試模表面來(lái)回刮抹，使砂漿表面平整。

2.6養(yǎng)生。在墊板的一面涂上肥皂水，然后將填好砂漿的模子倒放在墊板上(以防砂漿滲到集料表面)。常溫下的養(yǎng)生時(shí)間一般為24h。

2.7拆模。擰松端板螺釘，卸下2個(gè)端扳，用橡皮錘輕敲將試件取出，用刮刀或砂紙去除多余的砂漿，用細(xì)毛刷清除松散的砂。

2試驗(yàn)步驟

2.1分別稱出2塊試件的質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至0.1g。在操作之前應(yīng)使機(jī)器在溜砂狀態(tài)下空轉(zhuǎn)一圈，以便在轉(zhuǎn)盤(pán)上留有一層砂。

2.2將2塊試件分別放入2個(gè)托盤(pán)內(nèi)，注意確保試件與托盤(pán)之間緊密配合。稱出試件、托盤(pán)和配重的質(zhì)量并將合計(jì)質(zhì)量調(diào)整到2㎏±10g。

2.3將試件連同托盤(pán)放入磨耗機(jī)內(nèi)，使其徑向相對(duì)，試件中心到研磨轉(zhuǎn)盤(pán)中心的距離為260㎜，集料裸露面朝向轉(zhuǎn)盤(pán)；然后將相應(yīng)的配重放在試件上。

2.4以28r／min一30r／min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)100圈，同時(shí)將符合如上要求的研磨石英砂裝入料斗，使其連續(xù)不斷地溜在試件前面的轉(zhuǎn)盤(pán)上。溜砂寬度要能覆蓋整個(gè)試件的寬度，溜砂速率為700g／min～900g/imn(料斗溜砂縫隙約為1.3㎜)。

用橡膠刮片將砂清除出轉(zhuǎn)盤(pán)，刮片的安裝要使得橡膠邊輕輕地立在轉(zhuǎn)盤(pán)上，刮片寬度應(yīng)與研磨轉(zhuǎn)盤(pán)的外緣環(huán)部寬度相等。

2.5將集料斗中回收的砂過(guò)1.18㎜的篩，重復(fù)使用數(shù)次，直至整個(gè)試驗(yàn)完成時(shí)廢棄。

2.6 取出試件，檢查有無(wú)異常情況。

2.7重復(fù)上述步驟，再磨400圈，可分4個(gè)100圈重復(fù)4次磨完，也可連續(xù)1次磨完。在作連續(xù)磨時(shí)必須經(jīng)常掀起磨耗機(jī)的蓋子觀察溜砂情況是否正常。

2.8轉(zhuǎn)完500轉(zhuǎn)后從磨耗機(jī)內(nèi)取出試件，牽開(kāi)托盤(pán)，用毛刷清除殘留的砂，稱出試件的質(zhì)量(m2)，準(zhǔn)確至0.1g。

如果由于集料易磨耗而磨到砂漿襯時(shí)要中斷試驗(yàn)，記錄轉(zhuǎn)數(shù)。相反，有些非常硬的集料可能會(huì)劃傷研磨盤(pán)，在這種情況下應(yīng)對(duì)研磨轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行刨削處理。

七、附件：結(jié)果計(jì)算公式： 

每塊試件的集料磨耗值按式(T0323-1)計(jì)算。

AAV=                     （T0323-1）

式中：AAV——集料的道瑞磨耗值；

　　  m₁——磨耗前試件的質(zhì)量(g)；

　　  m₂——磨耗后試件的質(zhì)量(g)；

　　  ——集料的表干密度(g／㎝³)。

附錄1：與本設(shè)備配套使用的其它儀具

TDBZS系列標(biāo)準(zhǔn)篩：方孔篩13.2㎜、9.5㎜、1.18㎜、0.9㎜、0.6㎜、0.45㎜,0.3㎜。

TD101系列鼓風(fēng)干燥箱：要求能控溫105℃±5℃。

TD5002電子天平：感量不大于0.1g。

TD323-S型磨料：石英砂，粒徑0.3㎜～0.9㎜，其中0.45㎜～0.6㎜的含量不少于75％；應(yīng)干燥而且末使用過(guò)，每塊試件約需用石英砂3㎏。

環(huán)氧樹(shù)脂　　

作為脫模劑的肥皂水和作為清潔劑的丙酮。

細(xì)砂：0.1㎜～0.3㎜、0.1㎜～0.45㎜。

其它：科研洗耳球、調(diào)劑匙、鑷子、油灰刀、小毛刷、量筒20mL、燒杯100mL、電爐、小號(hào)科研托盤(pán)或其它容器。

附錄2：道瑞磨耗試驗(yàn)表格

粗集料磨耗(道瑞試驗(yàn))試驗(yàn)記錄表