用途
固定球閥適用于Class150~Class2500、PN16~PN160、JIS10K-JIS20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質， 選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。固定 球閥的驅動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。固定球閥一般采用法蘭連接，也可釆用對焊連接。
固定球閥典型結構及零部件組成
型號、材料及主要參數(shù)
| 序號 | 零件名稱 | 材料 | ||||
| WCB/13Cr | WCB/304 | WCB/316 | CF8 | CF8M | ||
| 1 | 閥體 | ASTM A216WCB | ASTM A216WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 2 | 閥桿 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182F316 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 3 | O型密封圈 | Viton | Viton | Viton | Viton | Viton |
| 4 | 上密封墊 | RPTFE | RPTFE | RPTFE | RPTFE | RPTFE |
| 5 | 壓蓋 | ASTM A105 | ASTM A105 | ASTM A105 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 6 | 螺釘 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8 | ASTM A193 B8M |
| 7 | 彈簧墊圈 | ASTM 1566 | ASTM 1566 | ASTM 1566 | ASTM 1566 | ASTM 1566 |
| 8 | 填料墊 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 9 | 填料 | SS304+Graphite | SS304+Graphite | SS304+Graphite | SS304+Graphite | SS304+Graphite |
| 10 | 填料壓套 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F304 | ASTM A182F316 |
| 11 | 填料晦 | ASTM A105 | ASTM A105 | ASTM A105 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 12 | 蝶形彈簧 | SS301 | SS301 | SS301 | SS301 | SS301 |
| 13 | 螺母 | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 2H | ASTM A194 8 | ASTM A194 8M |
| 14 | 螺柱 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B7 | ASTM A193 B8 | ASTM A193 B8M |
| 15 | 鍵 | ASTM 1045 | ASTM 1045 | ASTM 1045 | ASTM 1045 | ASTM1045 |
| 16 | 支架 | ASTM A216WCB | ASTM A216WCB | ASTM A216WCB | ASTM A216WCB | ASTM A216WCB |
| 17 | 纏繞墊片 | SS304+Graphite | SS304+Graphite | SS304+Graphite | SS304+Graphite | SS304+Graphite |
| 18 | 閥座 | ASTM A105+ENP | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F304 | ASTM A182F316 |
| 19 | 密封圈 | RPTFE | RPTFE | RPTFE | RPTFE | RPTFE |
| 20 | 彈簧 | SS304 or Inconel 750 | SS304 or Inconel 750 | SS304 or Inconel 750 | SS304 or Inconel 750 | SS304 or Inconel 750 |
| 21 | 石墨擋圈 | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite | Graphite |
| 22 | 球體 | ASTM A105+ENP | ASTM A182 F304 | ASTM A182F316 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 23 | 定位板 | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
| 24 | 銷 | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 |
| 25 | 墊片 | RPTFE | RPTFE | RPTFE | RPTFE | RPTFE |
| 26 | 軸套 | PTFE/Carbon Steel | PTFE/Carbon Steel | PTFE/Carbon Steel | PTFE/Carbon Steel | PTFE/Carbon Steel |
| 27 | 閥蓋 | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M |
型號、材料及主要參數(shù)
| 配管法蘭 | 壓力級或 | 法蘭密 | 常規(guī)產品型號 | ||||
| ASME B16.5 | Class150 | 凸面 | QA347FCL150-WCB | QA347FCL150-CF8 | QA347FCL150-CF3 | QA347FCL150-CF8M | QA347FCL150-CF3M |
| Class300 |
| QA347FCL300-WCB | QA347FCL300-CF8 | QA347FCL300-CF3 | QA347FCL300-CF8M | QA347FCL300-CF3M | |
| Class600 |
| QA347FCL600-WCB | QA347FCL600-CF8 | QA347FCL600-CF3 | QA347FCL600-CF8M | QA347FCL600-CF3M | |
| Class900 |
| QA347FCL900-WCB | QA347FCL900-CF8 | QA347FCL900-CF3 | QA347FCL900-CF8M | QA347FCL900-CF3M | |
| Class1500 |
| QA347FCL1500-WCB | QA347FCL1500-CF8 | QA347FCL1500-CF3 | QA347FCL1500-CF8M | QA347FCL1500-CF3M | |
| Class2500 |
| QA347FCL2500-WCB | QA347FCL2500-CF8 | QA347FCL2500-CF3 | QA347FCL2500-CF8M | QA347FCL2500-CF3M | |
| GB/T 9124.1 | PN16 | 凸面 | QA347FPN16C-WCB | QA347FPN16C-CF8 | QA347FPN16C-CF3 | QA347FPN16C-CF8M | QA347FPN16C-CF3M |
| PN25 |
| QA347FPN25-WCB | QA347FPN25-CF8 | QA347FPN25-CF3 | QA347FPN25-CF8M | OA347FPN25-CF3M | |
| PN40 | 凹凸面 | QA347FPN40-WCB | QA347FPN40-CF8 | QA347FPN40-CF3 | QA347FPN40-CF8M | QA347FPN40-CF3M | |
| PN63 |
| QA347FPN63-WCB | QA347FPN63-CF8 | QA347FPN63-CF3 | QA347FPN63-CF8M | QA347FPN63-CF3M | |
| PN100 |
| QA347FPN100-WCB | QA347FPN100-CF8 | QA347FPN100-CF3 | QA347FPN100-CF8M | QA347FPN100-CF3M | |
| PN160 |
| QA347FPN160-WCB | QA347FPN160-CF8 | QA347FPN160-CF3 | QA347FPN160-CF8M | QA347FPN160-CF3M | |
| JIS B2238 | 10K | 凸面 | QA347F10K-WCB | QA347F10K-CF8 | QA347F10K-CF3 | QA347F10K-CF8M | QA347F10K-CF3M |
| 20K |
| QA347F20K-WCB | QA347F20K-CF8 | QA347F20K-CF3 | QA347F20K-CF8M | QA347F20K-CF3M | |
| 主要零件材料 | 閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | |
| 球體、閥桿 | 06Cr13 | 06Cr19Ni10 | 022Cr19Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 (316) | 0022Cr17Ni14Mo2 | ||
| 密封面 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯、尼龍 | ||||||
| 適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽' 油品、煤氣、 液化氣、天然氣等 | 硝酸類腐蝕性介質 | 強氧化性介質 | 醋酸類腐蝕性介質 | 尿素類腐蝕性介質 | |
|
| 適用溫度 | W18O°C （増強聚四氟乙烯）、W3OO°C（對位聚苯）、w100°C （尼龍） | |||||
| 蝸輪蝸桿傳動球閥 | 在相應的手動型號的Q或QA后插入“3”表示，示例：QA47FCL150-WCB | ||||||
| 氣動球閥 | 在相應的手動型號的Q或QA后插入-6"表示，示例：QA647FCL150-WCB | ||||||
| 電動球閥 | 在相應的手動型號的Q或QA后插入“9”表示，示例：QA947FCL150-WCB | ||||||
| 縮徑球閥 | 在相應的全通徑球閥的型號前加“S”表示，示例：SQA947FCL150-WCB | ||||||
注：本表為常規(guī)法蘭連接蝸輪蝸桿固定球閥的型號編制、主要零件材料及適用工況，其它要求及其型號見球閥型號編制方法。
固定球閥的結構設計特點
密封脂緊急注射裝置
根據(jù)用戶要求，公司固定球閥可以設置密封脂緊急注射裝置，對于DN150 (NPS6)以上的固定球閥，在閥桿和閥座上均裝 有密封脂注射裝置，而對于DN125以下的固定球閥，在閥門中腔裝有密封脂注射裝置.當閥座密封圈或閥桿0型密封圈因意外 事故損壞時，可通過密封脂注射裝置注射密封脂，以防止介質通過閥座密封圈和閥桿的泄漏。
密封脂注射裝置
雙阻斷及泄放功能
公司固定球閥一般采用球前閥座密封結構。固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現(xiàn)雙阻斷功能。當 球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內的剩余介質可以通過泄放閥排出。
雙阻斷及泄放功能
防火結構設計
在閥門的使用現(xiàn)場發(fā)生火災時，當聚四氟乙烯、橡膠等非金屬材料制作的閥座密封圈、閥桿的。型密封圈以及法蘭。型密 封圈在高溫下?lián)p壞后，固定球閥能夠借助于特別設計的金屬對金屬輔助密封結構或柔性石墨密封結構，有效地控制閥門的內漏 和外漏。對于用戶有防火要求的固定球閥，防火結構設計均符合API 607、API 6Fa. BS 6755及JB/T 6899等標準規(guī)范的要求。
閥座的防火結構設計(火燒后)
中法蘭密封的防火結構設計
閥桿的防火結構設計
閥門中腔的自動泄壓
當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而汽化，導致中腔壓力異常升高時，中腔內的介質能夠依靠其本身的作用力推 動閥座而自動泄壓，從而確保閥門的安全。
閥門中腔的自動泄壓
球前球后雙重密封結構設計
對于某些特定的工況要求以及用戶要求，固定球閥可以釆用球前球后雙重密封結構設計，即使其中一個密封副因意外情況 密封失效，閥門仍然能夠正常工作，從而提高了閥門的密封可靠性。
球前球后雙密封結構設計
對于球前閥座，由于D1、D2的面積差形成的活塞效應，在閥座前后的介質壓差作用下，加上彈簧的預緊力使球前閥座與 球體緊密接觸而密封，并且密封力隨著介質壓差的增大而增大加。
對于球后閥座，由D2、D3的面積差形成的活塞效應，在閥座前后的介質壓差作用下，加上彈簧的預緊力使球后閥座與球 體緊密接觸而密封，并且密封力隨著介質壓差的增大而增加。
閥桿的防吹出結構設計
閥桿釆用防吹出結構設計。下端大上端小的閥桿在上端蓋和螺釘?shù)亩ㄎ幌?，即使在閥腔異常升壓的情況下，也能夠保證閥桿 不會被介質吹出。
閥桿的防吹出結構設計
防靜電結構
固定球閥的球體通過相互間緊密接觸的下軸、調整墊、下端蓋，與閥體形成靜電通道。從而可將球體與閥座開關過程中摩 擦產生的靜電通過閥體弓侄吠地，防止靜電火花可能弓I起的火災或爆炸等危險。
防靜電結構設計
