摘要
QDQ421F氣動(dòng)緊急切斷閥
QDQ421F氣動(dòng)緊急切斷閥在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態(tài)，在貯罐系統(tǒng)上使用時(shí)，緊急切斷閥與油泵或貯氣瓶配套使用，靠手搖油或氨氣的壓力將閥門打開，在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí)，可將油壓或者氨氣壓力泄掉，閥門即自動(dòng)關(guān)閉
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 氣動(dòng)緊急切斷閥 產(chǎn)品型號(hào)： QDQ421F 公稱通徑： DN25～DN200 結(jié)構(gòu)形式： 活塞式 工作壓力： 2.5MPa～4.0MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -40ºC～+80ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 氣動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 煤氣、燃?xì)?、液氨、氧氣、氣體、液體等 生產(chǎn)廠家： 四川尼柏爾閥門有限公司 產(chǎn)品說明
QDQ421F氣動(dòng)緊急切斷閥在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態(tài)，在貯罐系統(tǒng)上使用時(shí)，緊急切斷閥與油泵或貯氣瓶配套使用，靠手搖油或氨氣的壓力將閥門打開，在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí)，可將油壓或者氨氣壓力泄掉，閥門即自動(dòng)關(guān)閉。閥瓣關(guān)閉時(shí)，壓力是依靠打開泄壓閥或操作手輪或者管路上的易熔塞在溫度升高時(shí)自行熔化來實(shí)現(xiàn)。閥門工作介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)是高進(jìn)低出，與普通截止閥流向正好下反。閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
QDQ421F氣動(dòng)緊急切斷閥分為常開式和為常閉式，安裝在液氨，燃?xì)鈨?chǔ)罐/管道出口處緊急時(shí)能夠快速切斷的閥門，利用電磁閥來控制閥門的開啟-關(guān)閉。廣泛用于燃?xì)猓睔饣蛉醺g性氣體貯罐的安全保護(hù)閥門。氣動(dòng)緊急切斷閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，電磁閥線圈可接收泄露儀器的信號(hào)，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。切斷閥內(nèi)結(jié)構(gòu)裝有低熔點(diǎn)（易熔合金）的塞子，在出現(xiàn)事故時(shí)因溫度升增高易熔化泄壓來迅速關(guān)閉貯罐的出入口來保證貯罐系統(tǒng)的安全。氣缸開啟壓力為≥0.3-0.6Mpa，氣缸的日常工作壓力，不得低于0.4MPa,保證閥門的正常工作。常開型氣動(dòng)緊急切斷閥；具有佳的技術(shù)性能，低負(fù)荷損失和高可靠性，與遠(yuǎn)距離氣源配套使用，利用氣源控制閥門的關(guān)閉,以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生意外情況時(shí)，工作人員迅速通過控制室觸動(dòng)開關(guān)，電磁閥瞬間通電，氣源快速通過關(guān)閉切斷閥。
工作原理
QDQ421F氣動(dòng)緊急切斷閥氣源入口按裝一只二位三通電磁閥，利用遠(yuǎn)程電器控制臺(tái)控制閥門開關(guān)。
1、燃?xì)庑孤﹫?bào)警器報(bào)警通電,電磁閥通電排氣,閥門自動(dòng)關(guān)閉。
2、手動(dòng)控制電磁閥(按下紅色卡子)排氣,閥門自動(dòng)關(guān)閉。性能規(guī)范
壓力等級(jí) 2.5/4.0Mpa 氣缸工作壓力 ≤2.0Mpa 使用溫度 -40~+80℃ 氣缸使用介質(zhì) 氮?dú)?、無水空氣 使用介質(zhì) 天然氣，液化氣，液氨 熔閉時(shí)間 ±70℃ 關(guān)閉時(shí)間 ≤5秒 氣缸開啟壓力 ≥0.5-0.7Mpa 零件名稱
零件名稱 材料 閥體閥蓋 碳素鋼、不銹鋼 氣缸，活塞 球墨鑄鐵 密封圈，O型圈 聚四氟乙烯，丁晴橡膠 彈簧 50CrVA（彈簧鋼） 主要外形尺寸
PN DN L H H1 D D1 D2 b f Z-φd 2.5MPa
4.0MPa25 160 260 230 115 85 65 16 2 4-14 32 180 270 240 135 100 78 18 2 4-18 40 200 280 250 145 110 85 18 3 4-18 50 230 300 270 160 125 100 20 3 4-18 80 310 360 320 195 160 135 22 3 8-18 100 350 400 360 230 190 160 24 3 8-23 150 480 510 510 300 250 218 30 3 8-25 200 600 610 550 360 310 278 30 4 12-25
