ZW型自吸式污水泵本身沒有逆止閥，結構簡單；工作可靠；工作時間長，維護、使用方便、體積小、 重量輕 在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型自吸式清水離心泵、清水自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型自吸式清水離心泵、清水自吸泵適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體。
技術參數(shù)
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
工作壓力：1.6Mpa。
維護和拆裝
該泵的特點是結構簡單可靠，。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"&＃39;形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O&＃39;形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
技術參數(shù)
流量：6.3～400m3/h； 揚程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm； 工作壓力：1.6Mpa。
