工業(yè)自動化恒溫恒濕箱
箱體材質(zhì)
外箱:一般采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,表面經(jīng)靜電噴塑處理,具有良好的防銹、耐腐蝕性能,可適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境,如在化工生產(chǎn)車間等環(huán)境中能長期穩(wěn)定使用。
內(nèi)膽:多選用 SUS304 不銹鋼材質(zhì),抗腐蝕性強(qiáng)、易清潔,能保證箱內(nèi)環(huán)境純凈,避免對試驗樣品產(chǎn)生污染,適用于對環(huán)境要求較高的電子元器件等試驗。
保溫層:填充聚氨酯泡沫、玻璃棉等高效保溫材料,有效減少熱量傳遞,降低能耗,維持箱內(nèi)溫濕度穩(wěn)定,即使在外界環(huán)境溫度變化較大時,也能確保箱內(nèi)溫濕度不受影響。
觀察與操作設(shè)計
觀察窗:通常采用雙層鋼化玻璃,具有良好的隔熱效果和透明度,方便操作人員在不打開箱門的情況下觀察箱內(nèi)試驗情況,且不會因箱內(nèi)外溫差而產(chǎn)生霧氣影響觀察。
操作門:配備密封性能良好的門體,采用優(yōu)質(zhì)密封條,確保箱內(nèi)環(huán)境的密封性,防止溫濕度泄漏。部分產(chǎn)品還具有自動關(guān)門、門磁報警等功能,提高操作的便利性和安全性。
工業(yè)自動化恒溫恒濕箱
系統(tǒng)配置
溫濕度控制系統(tǒng)
溫度控制:加熱采用鎳鉻合金電加熱絲,加熱效率高、穩(wěn)定性好。制冷以壓縮機(jī)制冷為主,如采用壓縮機(jī),搭配蒸發(fā)器、冷凝器等部件實現(xiàn)降溫,可快速將箱內(nèi)溫度降低到設(shè)定值,溫度控制精度可達(dá) ±0.5℃。
濕度控制:加濕有蒸汽加濕和超聲波加濕兩種方式。蒸汽加濕通過電加熱水產(chǎn)生蒸汽增加濕度,加濕速度快、濕度均勻;超聲波加濕利用超聲波換能器將水轉(zhuǎn)化為微小水霧,加濕精度高。除濕一般采用冷凝除濕,通過制冷使箱內(nèi)空氣冷卻,水汽凝結(jié)成水滴排出。
傳感器:配備高精度溫度傳感器和濕度傳感器,如鉑熱電阻溫度傳感器和高分子濕敏元件濕度傳感器,實時精確監(jiān)測箱內(nèi)溫濕度數(shù)據(jù),并反饋給控制系統(tǒng)。
空氣循環(huán)系統(tǒng)
風(fēng)道設(shè)計:采用合理的風(fēng)道結(jié)構(gòu),配合離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣在箱內(nèi)循環(huán),使空氣均勻流經(jīng)加熱、制冷、加濕、除濕等部件,保證箱內(nèi)溫濕度均勻性,溫度均勻度一般在 ±2℃以內(nèi),濕度均勻度在 ±5% RH 以內(nèi)。
控制系統(tǒng)
控制器:多采用微電腦控制器或可編程控制器 PLC,具備強(qiáng)大運算和控制功能,可精確設(shè)定、顯示和調(diào)節(jié)溫濕度,還具有超溫、濕度超限等多種報警功能,確保設(shè)備安全運行。
技術(shù)參數(shù)
溫度范圍:一般標(biāo)準(zhǔn)型的溫度范圍為 - 20℃~+100℃,也有一些可達(dá)到 - 70℃~+150℃甚至更寬的溫度區(qū)間,可滿足不同產(chǎn)品在極寒到高溫等各種溫度條件下的測試需求。
濕度范圍:常見的濕度范圍為 20%~98% RH,能模擬從干燥到高濕的各種環(huán)境濕度狀況,適用于不同材料和產(chǎn)品對濕度環(huán)境的要求。
溫濕度波動度:溫度波動度通常控制在 ±0.5℃,濕度波動度在 ±5% RH 以內(nèi),保證箱內(nèi)溫濕度在設(shè)定值附近穩(wěn)定波動,為試驗提供穩(wěn)定的環(huán)境條件1。
升降溫速率:升溫速率一般可達(dá) 3℃/min,降溫速率可達(dá) 1℃/min,可快速實現(xiàn)溫濕度的變化,提高試驗效率3。