MULTIDOS皮帶配料秤用于固體散狀物料的重量法連續(xù)給料。堅固性的設計適用于巖石,沙石,金屬,原料,化工和動物飼料等配料行業(yè)工業(yè)過程的苛刻要求。
MULTIDOS皮帶配料秤基于從實際應用出發(fā)的系列化設計,以及高標準的質量要求,即使對于非常復雜的配料要求也能提供經(jīng)濟的解決方案。的測量和控制電子裝置保證了對配料過程的監(jiān)控。
MULTIDOS配料秤特點:
? 皮帶配料秤適用于多數(shù)不同特性的固體散狀物料。
? 應用范圍廣。
? 用MechaTronic 技術的機電一體化設計。
? 皮帶跑偏檢測和跟蹤。
? 皮帶更換方便,無需附件。
MechaTronic 的不同選項使其得以低成本融入用戶已有的控制系統(tǒng)中。
它將帶給用戶如下的益處和方便:
? 低成本投入和低運行費用(操作和維護等)
? 安裝簡單方便,占用空間小。
? 提高系統(tǒng)精度和質量。
標準皮帶配料秤包括:
? 堅固的配料秤機械結構
? 皮帶自動跟蹤。
? 犁形刮板將可能粘結到皮帶上的物料刮至兩側。
? 皮帶外刮板。
? 皮帶張緊調節(jié)機構。
? 皮帶本身影響實時自動補償功能。(BIC)
MULTIDOS配料秤工作原理:
設計用于連續(xù)或批量給料時, MULTIDOS 皮帶配料秤包括:
? 輸送皮帶。
? 驅動裝置,帶檢測皮帶速度的速度傳感器。
? 預給料裝置,如帶料層厚度設定裝置的給料斗。
? 內置的皮帶秤,以及;
? 測量和控制電子裝置。
電子測量和控制原理是通過將皮帶線載荷q (kg/m) 乘以皮帶速度v (m/s),從而得出配料量 (kg/hr)。 并通過閉環(huán)控制使得預先設定的配料量在要求的精度范圍內恒定。
對于配料秤的功能和精度,皮帶秤的結構及裝配是考慮的首要因素。
MULTIDOS皮帶配料秤采用電子單托輥皮帶秤測量系統(tǒng)。每個托輥下直接裝有兩個全密封不銹鋼電阻應變片式傳感器。稱重系統(tǒng)測量位于兩個承重輥之間的物料對皮帶產生的總負荷壓力G。
總壓力G除以兩個托輥之間的距離L(即稱重段),即為單位長度的皮帶承受的壓力 q ,再乘以皮帶速度即為配料量,再乘以配料時間即為累計配料總量。皮帶本身對配料的影響通過“皮帶影響實時補償功能 (BIC軟件) ”消除。
給料斗是皮帶配料秤可靠工作的必要先決條件。須根據(jù)不同的物料流動特性選擇不同類型的給料斗:
? 對特定物料應設計相應的給配料斗。
? 振動給料斗適用于易起拱搭橋的物料。
? 對于流動性非常好的物料須加設沉降室作為緩沖。
對于許多不同的應用,還需要如下的附件:
● 有防塵要求的附件:
- 卸料罩。
- 皮帶罩。
- 尾部外殼。
- 全部其他外殼
● 整體的用于清除安裝底面物料的鏈條輸送機。
技術參數(shù):
精度 (針對實際給料量) | +/- 0.25 to 0.5 % | |||||
皮帶輸送速度 | 0.5 m/s | |||||
物料溫度 | 額定80° C (特殊規(guī)格要求130° C 至 170° C ) | |||||
| 皮帶寬度 / mm | |||||
配料量 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |
體積法給料 / m3/h | 70 | 150 | 250 | 350 | 450 | |
重量法給料 / t/h (當密度 γ=1.5 t/m3 時) | 100 | 220 | 350 | 500 | 700 |
不同規(guī)格
尺寸:皮帶寬度 毫米/ mm:650, 800, 1000, 1200, 1400
頭尾輪中心間距 毫米/ mm:1500, 2000, 2700, 3500, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000
防塵密封外殼。