一 簡介
PDR智能電容器是 0.4KV 低壓配電網(wǎng)高效節(jié)能、降低線損、提高功率因數(shù)和電能質(zhì)量的新一代無功補償設備。它由智能測控單元，晶閘管復合開關電路，線路保護單元，一臺(△型，內(nèi)分兩路)或一臺（Y型）低壓電力電容器構成。 替代常規(guī)由智能控制器、 熔絲、 復合開關或機械式接觸器、熱繼電器、低壓電力電容器、指示燈等散件在柜內(nèi)和柜面由導線連接而組成的自動無功補償裝置。改變了傳統(tǒng)無功補償裝置體積龐大和笨重的結構模式，從而使新一代低壓無功補償設備具有補償效果更好，體積更小，功耗更低，價格更廉，節(jié)約成本更多，使用更加靈活，維護更加方便,使用壽命更長，可靠性更高的特點，適應了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補償?shù)母咭蟆?/p>
二 功能特點
功能特點 | 功能說明 |
過零投切 | 實現(xiàn)電壓過零投入,電流過零切除,投切涌流很小,大大提高了設備的耐電壓,電流沖擊,功耗小,減少了常規(guī)電容器柜內(nèi) 80%的能耗 |
分相補償(分相智能電容) | 實現(xiàn)單相分別補償，解決三相負荷不平衡狀況；對無功缺額較大的一相進行單獨補償，達到化的補償效果。普通無功補償裝置無法做分相補償 |
溫度保護 | 自愈式低壓電力電容器內(nèi)置溫度傳感器，能夠反映電容器過電壓，過諧波，漏電流過大和環(huán)境溫度過高等情況下導致電容器內(nèi)部發(fā)熱，實現(xiàn)過溫度保護，超過設定溫度以后自動切除電容器，退出運行，達到保護設備的目的 |
智能網(wǎng)絡 | 多臺電容器聯(lián)網(wǎng)使用時，通過時序競爭，某一臺成為主控電容，其余皆為輔控電容，無須設置，構成低壓無功自動控制系統(tǒng)；如果個別從機故障，不進行投切動作，不影響其余工作，如果主機故障，其余電容再經(jīng)過時序競爭，自動產(chǎn)生一個新的主控電容，組成一個新的系統(tǒng)；容量相同的電容器按循環(huán)投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切;485 通訊接口，可以接入后臺計算機，進行配電綜合管理 |
積木結構 | 產(chǎn)品標準化、模塊化，取代了傳統(tǒng)的控制器、空氣開關、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，將其合為一個整體，發(fā)熱量小，組屏安裝的時候采用積木堆積方式，電容器損壞時只需單體簡單快速更換 |
接線簡單 | 多臺電容器組屏安裝，生產(chǎn)工時比傳統(tǒng)模式減少 60％以上，同時減少 80％連接線，減少 80％的節(jié)點，柜內(nèi)簡潔，在使用現(xiàn)場快速組裝，大大提高了成套廠的生產(chǎn)效率 |
擴容方便 | 產(chǎn)品體積小，接線簡單，隨著用電用戶電力負荷的增加，可以隨時增加電容器的數(shù)量，改變了常規(guī)模式因接線復雜，一成不變的局限性，適應企業(yè)發(fā)展的需要，可以分期投資 |
維護方便 | 液晶屏中文顯示保護動作類型，有過壓、欠壓、過流、小電流、過溫、電壓諧波、電流諧波等；智能式電容器具備自診斷功能，可以在液晶屏上反映以上故障，有利于現(xiàn)場故障查找，產(chǎn)品整體質(zhì)保一年，電容器損壞時只需單體簡單快速更換，實現(xiàn)免維護 |
保障系統(tǒng)電壓穩(wěn)定合格；提高功率因數(shù)，對投入電容器進行預測，若投入電容器過補，則不投入，避免無功超額而罰款；控制可靠性 100％，提高配變有功出力，減少增容投資，降損節(jié)能 |
三 主要指標
技術參數(shù) | 指標 | |
基本參數(shù) | 電源電壓 | AC 220V± 20％(分補電容) AC 380V± 20％(共補電容) |
電壓波形 | 正弦波，總畸變率不大于 5% | |
取樣電流 | 0 ～ 5A | |
測量頻率 | 50Hz± 5％ | |
消耗功率 | <0.5W（切除電容器時） <1W（投入電容器時） | |
保護誤差 | 電壓 | ≤0.5% |
電流 | ≤1.0%； | |
溫度（選配） | ±1℃ | |
時間（選配） | ±0.01s | |
測量精度 | 電壓 | 0.5級 |
電流 | 0.5級 | |
有功功率 | 2.0級 | |
無功功率 | 2.0級 | |
功率因數(shù) | 1.0級 | |
安全要求 | 滿足“DL/T842-2003 低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術條件”中對應條款要求 | |
無功補償參數(shù) | 電容投切時隔 | >10s |
無功容量 | 單臺≤（20+20）kvar | |
聯(lián)機數(shù)量 | 1-64（共補）/1-42(分補) | |
使用條件 | 海拔高度 | ≤2500米 |
環(huán)境溫度 | －20℃ ～ +65℃ | |
相對濕度 | 40℃時20% ～ 90% | |
大氣壓力 | 79.5Kpa ～ 106KPa | |
環(huán)境條件 | 周圍介質(zhì)無爆炸危險，無足以損壞絕緣及腐蝕金屬的氣體，無導電塵埃，安裝地不易劇烈振動，無雨雪侵蝕。 | |
可靠性 參數(shù) | 控制準確率 | 99% |
投切允許次數(shù) | 100萬次 | |
電容器容量運行時間衰減率 | ≤1%/年 | |
電容器容量投切衰減率 | ≤0.1%/萬次 | |
年故障率 | 0.1% | |
四 智能電容外觀及接線端子定義
4.1 外觀
4.2共補電容接線端子：
網(wǎng)口是采樣通訊位已經(jīng)定義好，只要接進去就可以完成通訊
序號 | 定義 | 說明 |
1 | HL1 | C1指示燈 |
2 | HL2 | C1指示燈 |
3 | HL3 | C2指示燈 |
4 | HL4 | C2指示燈 |
五 產(chǎn)品應用電氣連接及接線示意
5.1產(chǎn)品與電源端的連接導線規(guī)格
一般情況，單臺總容量為30Kvar以上的共補和總容量為20Kvar以上的分補電容器，應采用標準 16mm2截面積的多芯銅導線，其余規(guī)格的產(chǎn)品采用標準10mm2截面積的多芯銅導線。
5.2產(chǎn)品與產(chǎn)品間的信號線連
信號線包括電流取樣線、通信線（出廠時已配有，無須另配）。指示燈線（有控制器情況下則不需要）、外控信號輸入線等。信號線上所載電流很小，選擇強度合適的銅導線即可，一般采用載面積為0.75mm2左右的多芯銅導線。
5.3 正確的電氣連接接口方式
5.4 電氣距離及安裝尺寸
兩臺智能電容之間的距離大于等于50MM
5.5 控制器和智能電容連接方式
