| *集團針對水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點，因普通耐磨熱電偶因保護管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表*處于警戒狀態(tài)，同時給儀表維護增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。 近年來，*基國家重點實驗室對于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進行了考證和研究，結(jié)合國外水泥生產(chǎn)工藝的特點，成功的引進了Siatus（史坦斯）公司的設(shè)備，經(jīng)過多次實驗和在線使用證實*再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點，可用于測量600-1200℃的特種測溫場合，是我國現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護管所無法替代的。 AOTS金屬碳化硅（再結(jié)晶）保護管熱電偶的問世，不但解決了中國水泥工業(yè)耐磨測溫控制的一大難題，而且也為各個使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品特性 ·專業(yè)設(shè)計，專業(yè)開發(fā)的溫度測量儀表。 ·精度高，使用壽命長。 ·激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。 ·抗氧化、耐腐蝕。 ·抗熱震、耐高溫。 ·不結(jié)瘤、不結(jié)渣。 ·4-8毫米管壁厚度。 ·快速反應(yīng)功能，較強的穩(wěn)定性。 ·任意可供選擇的保護管長度。 ·不需預(yù)熱即可使用。 ·適合于各個用戶的多種安裝方式。 ·可選的就地顯示。 ·可選的內(nèi)置變送器功能。 ·長距離傳送過程中的抗*力。 ·使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。 主要技術(shù)指標 一、簡要說明 作為水泥熱電偶的溫度傳感器，通常和DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩，600-1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。
二、無件溫度測量范圍和允許誤差 | 產(chǎn)品名稱 | 分度號 | 測量范圍（℃） | 允許偏差（△t℃） | | AOTS | B | 0-1680 | ±1.5℃或（or）±0.25%t | | S | 0-1450 | ±1.5℃或（or）±0.25%t | | K | 0-1150 | ±2.5℃或（or）±0.75%t | | E | 0-780 | ±2.5℃或（or）±0.75%t | 三、熱響應(yīng)時間 在溫度出現(xiàn)降躍變化時，熱電偶的傳輸變化值相當于該變化的50%，所需要的時間為熱響應(yīng)時間，用T0.5表示。 四、熱電偶公稱壓力 是指在溫室情況西啊保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，大氣壓力為≥67Mpa。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑碧厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。 五、熱電偶絕緣電阻（常溫） 常溫絕緣電阻的實驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對溫度45% 對于長度超過1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于100MΩm。 即Rr L≥100MΩm L＞1m 式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長度。 對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于100MΩ。 六、上限溫度絕緣電阻 | 上限溫度℃ | 試驗溫度t℃ | 電阻值MΩ | | 100≤tm＜300 | t=tm | 10 | | 300≤tm＜500 | t=tm | 2 | | 500≤tm＜850 | t=tm | 0.5 | | 850≤tm＜1000 | t=tm | 0.08 | | 1000≤tm＜1300 | t=tm | 0.02 | | tm＞300 | T=1300 | 0.02 | 連接方式 根據(jù)現(xiàn)場安裝需要，AOTS系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個測控點的溫度和流體速度后，zui后確定保護管壁厚。 產(chǎn)品介質(zhì)說明 一、強度： AOTS金屬碳化硅（再結(jié)晶）熱電偶保護管是我公司生產(chǎn)的一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達5-10倍以上。 二、優(yōu)異的抗氧化性能： 由于氣孔率接近零，AOTS金屬碳化硅的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長3-10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會自動再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會發(fā)生。 三、高輻射加熱效率： AOTS金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近*黑體，將其用于熱輻射部件，將*地提高部件的熱效率。 四、優(yōu)異的電阻特性： 一般耐磨的不能保證為絕緣體，但AOTS金屬硅材料具有良好的導(dǎo)電特性，同時具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場合。 五、高耐磨性能： AOTS金屬碳化硅材料硬度Hv＞27Mpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤滑作用，該材料的高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測溫場合。 六、優(yōu)良的抗腐蝕性能： AOTS金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下下酸介質(zhì)的腐蝕。 七、具體技術(shù)參數(shù)如下 | 材料/類型 | 新型SiC | 3151型鉻鋼保護管 | 保護管 | | 材質(zhì) | SiC | 315H | | | 密度 | 3.06 | 1.367 | | | 氣孔率 | 致密 | 0.09 | | | 耐壓 | 12Mpa | 8 Mpa | | | 強度 | 290 | 219 | | | 常溫 | 1.7 | 1100℃ | | | 比熱 | 1470℃ | 0.6 | | | 熱響應(yīng)時間 | ＜70秒 | ＜90秒 | | | 電阻率 | 0.1 | 0.1 | | | 抗率化性抗氧化劑 | 優(yōu)秀 | … | | | 蠕變性能 | 優(yōu)秀 | … | | | 抗熱沖擊性能 | 優(yōu)秀 | … | | | zui高使用溫度℃ | 1470℃ | 1300℃ | | | 抗彎強度 | 450N/mm | 500 N/mm | | | 產(chǎn)品規(guī)格 | φ20-φ45 | φ20-φ30 | | 其他說明 一、使用說明 AOTS系列金屬碳化硅（再結(jié)晶）耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 AOTS系列金屬碳化硅（再結(jié)晶）熱電偶保護管一般壁厚為4-8毫米（根據(jù)測溫場所確定）。該保護管是專為水泥廠設(shè)計的，其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 在安裝該產(chǎn)品時，可根據(jù)各個工業(yè)測控點的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。 在該產(chǎn)品的設(shè)計過程中，我們已充分考慮到正在運行的1000-10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號，供您的生產(chǎn)線上的各個測控點使用。 保護管長度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長 在生產(chǎn)運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 在工藝測控點*測溫處于1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了60個工作日左右，因偶絲*處于高溫狀態(tài)，其精度會產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。 涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用60個工作日后，將熱電偶進行90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。 二、應(yīng)用舉例 以2500T/D生產(chǎn)為例，熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下： | 設(shè)備位號 | 用途 | 規(guī)格 | 直徑 | 工藝溫度 | | TE-01 | 三級筒A錐體溫度 | L×1=900＊750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ | | TE-02 | 三級筒B錐體溫度 | L×1=900＊750 | φ20 | φ22 | φ25 | 650-700℃ | | TE-03 | 四級筒A錐體溫度 | L×1=1000＊750 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ | | TE-04 | 四級筒B錐體溫度 | L×1=1000＊850 | φ20 | φ22 | φ25 | 750-800℃ | | TE-05 | 五級筒A錐體溫度 | L×1=1050＊900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ | | TE-06 | 五級筒B錐體溫度 | L×1=1050＊900 | φ20 | φ22 | φ25 | 850-900℃ | | TE-07 | 分解爐A出口溫度 | L×1=1050＊900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ | | TE-08 | 分解爐B出口溫度 | L×1=1050＊900 | φ20 | φ22 | φ25 | 1000-1100℃ | | TE-09 | 三次風管出口溫度 | L×1=900＊750 | φ22 | φ25 | φ32 | 850-950℃ | | TE-10 | 窯尾煙室溫度 | L×1=1050＊900 | φ22 | φ25 | φ32 | 1050-1000℃ | | TE-11 | 窯頭罩溫度 | L×1=850＊700 | φ22 | φ25 | φ32 | 900-950℃ | | 
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