高頻脈沖弧焊機(jī)HPW-120TA-1神鋼電機(jī)SINFONIA

高頻脈沖弧焊機(jī)HPW-120TA-1神鋼電機(jī)SINFONIA

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產(chǎn)品介紹

焊接電源

通過 IGBT 實(shí)現(xiàn)高速、高品質(zhì)。

高頻脈沖弧焊機(jī)是Symphonia Technology采用新技術(shù)開發(fā)的革命性焊接機(jī)，可滿足您的所有焊接需求。

15kHz 脈沖電流和直流電流的結(jié)合可實(shí)現(xiàn)更快的 TIG 焊接、更高的質(zhì)量和性價比?，F(xiàn)在，通過使用 IGBT 的主電路系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)理想的電弧。配備豐富的功能，非常適合各種TIG焊接作業(yè)，包括一般金屬、難焊金屬、薄板對接焊、搭接焊等。

特征

可對接焊厚度為0.2至4.0毫米的不銹鋼和低碳鋼板。

通過與制管生產(chǎn)線和自動化機(jī)器的結(jié)合，提高了生產(chǎn)率。

高難度薄板焊接可對鈦、鋁、銅等進(jìn)行高質(zhì)量焊接。

高強(qiáng)度鋼的焊接

高強(qiáng)度鋼容易磁化，可以穩(wěn)定地進(jìn)行焊接。

電磁攪拌裝置

特征

成分均勻并消除偏析！

與其他方法相比，該方法的攪拌效果更強(qiáng)，整個爐內(nèi)的熔融金屬攪拌迅速且均勻。結(jié)果，熔融金屬成分被均勻化并且不會發(fā)生偏析。對于鎂、鈦、硅等高合金成分的材料尤其有效。

通過高吸熱量實(shí)現(xiàn)顯著的節(jié)能！

在反射爐中，接收輻射熱的熔融金屬表面比底部溫度高100至150°C，從而降低了吸熱率。通過電磁攪拌，使熔融金屬與冷料強(qiáng)制接觸，在幾分鐘內(nèi)使上下層溫度均衡，降低表面溫度。因此，通過提高吸熱率，減少熱損失，從而顯著節(jié)省能源。（圖1）

縮短溶解時間！

攪拌使熔融金屬流動，增加其對冷料的導(dǎo)熱性，加速冷料的熔化。同時，熔融金屬整體溫度降低，吸收輻射熱增加，顯著縮短熔化時間。

防止氧化，提高成品率！

防止熔融金屬氧化對于提高成品率很重要，但電磁攪拌降低了表面溫度，從而減少了氧化，縮短了熔化時間，通過縮短熔化時間并將冷料夾帶到熔融金屬中，顯著提高了成品率。

無需人工即可輕松維護(hù)！

使用傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備，在操作過程中必須手動或使用專用車輛進(jìn)行攪拌，但是使用電磁攪拌，所有這些工作都是自動完成的。此外，由于沒有與熔融金屬直接接觸的部件，因此幾乎無需維護(hù)。

可以精確控制溫度！

如果熔融金屬的溫度不均勻，即使檢測到溫度，也不能說已經(jīng)準(zhǔn)確測量了熔融金屬的溫度。另一方面，由于熔融金屬溫度整體均勻，因此可以更精確地進(jìn)行溫度控制。（圖2）

減少反射爐的安裝面積！

熔融金屬表面的吸熱得到改善，從而可以增加熔融金屬的深度并減少表面積。因此，可以減少安裝面積。

飛機(jī)維護(hù)電源（GPU）

它減少了燃料的浪費(fèi)，是啟動和維護(hù)供電的理想選擇。

當(dāng)發(fā)動機(jī)停止時，飛機(jī)上的各種設(shè)備都需要穩(wěn)定的電力供應(yīng)。電源車支撐地面上的飛機(jī)，作為儀表、雷達(dá)等設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)以及起飛前啟動發(fā)動機(jī)的動力源。

發(fā)動機(jī)發(fā)電機(jī)

通過采用 Sinfonia Technology 的“無刷方法”，我們?yōu)榘l(fā)動機(jī)發(fā)電機(jī)提供革命性的發(fā)電性能。它廣泛用作工業(yè)設(shè)施、辦公樓、休閑設(shè)施等的常規(guī)使用、應(yīng)急使用和熱電聯(lián)產(chǎn)電源。

燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)

Sinfonia Technology 的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)利用的電子和機(jī)電一體化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)高發(fā)電和運(yùn)行性能。它克服了燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)所面臨的小型、輕量化、低噪音等問題，受到了各領(lǐng)域的高度評價。