漣恒ABR系列直角精密行星齒輪減速機，該系列減速器具有高精度、高鋼性、高負載、高效率、低慣性、低振動、低噪音、低溫升、外觀及結構設計輕小等特點,模塊化的法蘭和軸襯設計,適用于國內外任何廠商和形式的電機產品,如：松下、臺達、安川、三菱、三洋、西門子、施耐德、法那克、科比、科爾摩根、AMK、帕克等等。
ABR系列直角精密行星齒輪減速機分：ABR40、60、90、115、140、180、220、280直角式機座型號，速比：1-200有20多個比速可選擇；分一級和二減速傳動；精度：一級傳動精度在2-4弧分，二級傳動精度在4-6弧分等一千多種規(guī)格。
應用領域：伺服減速機可直接安裝到交流和直流伺服馬達上，廣泛應用于精密加工機床、航太工業(yè)、半導體設備、印刷機械，食品包裝、自動化產業(yè)、工業(yè)機器人、醫(yī)療檢驗、精密測試儀器和自動化高精度的機電產品行業(yè)。
性能及特點：1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩；
2、采用3D/PORE設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼，經調質熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠*的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得*的耐磨耗和耐沖擊韌性；
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保zui大的扭轉剛性和輸出負載能力；
5、 輸出端的油封接觸介面采用*的氮化鈦（TiN）鍍膜，表面硬度達 2000HV 以上，且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um 以下，可確保zui低摩擦系數和zui低的啟動扭矩；
6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂，并采用IP65防護等級的密封設計，潤滑油不泄露，免維護；
7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析，以確保在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞；
8、的油封系統(tǒng)設計，輸入端的高速油封介面采用*的陶瓷（Ceramic）套環(huán)，表面硬度和精度分別達到1700HV和 Ra 0.2um ,且有*的耐腐蝕性、抗磨耗特性和熱傳導特性，輔以特殊的油封材質，確保*的密封性的使用壽命；
9、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確；
10、 *的馬達連接板和軸襯的模組化設計，適用于任何伺服馬達；
11、齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達連接板采用黑色陽極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；
12、齒輪箱和內環(huán)齒輪采用一體式的設計，結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
