控塵系統(tǒng)
隨著綜掘工作面掘進機截割功率的不斷增加，生產組織的優(yōu)化、生產工藝的改進等舉措，綜掘工作面單進水平不斷提高，由此也帶來了巷道瓦斯涌出量增加，粉塵產生量增大。綜掘工作面煤塵不但嚴重危及礦工的身體健康和勞動安全，而且降低了勞動生產效率、影響礦井經濟效益。所以，改善井下工作環(huán)境，關愛礦工的身體健康，實行人性化的生產與管理，成為煤炭行業(yè)各級所關注的一個重要問題。為此，兗礦集團組織一批專業(yè)人士對綜掘工作面封閉式控塵系統(tǒng)進行了技術攻關，經過兩年多的研究和井下試驗，該控塵系統(tǒng)在兗礦集團綜掘工作面
控塵系統(tǒng)
隨著綜掘工作面掘進機截割功率的不斷增加，生產組織的優(yōu)化、生產工藝的改進等舉措，綜掘工作面單進水平不斷提高，由此也帶來了巷道瓦斯涌出量增加，粉塵產生量增大。綜掘工作面煤塵不但嚴重危及礦工的身體健康和勞動安全，而且降低了勞動生產效率、影響礦井經濟效益。所以，改善井下工作環(huán)境，關愛礦工的身體健康，實行人性化的生產與管理，成為煤炭行業(yè)各級所關注的一個重要問題。為此，兗礦集團組織一批專業(yè)人士對綜掘工作面封閉式控塵系統(tǒng)進行了技術攻關，經過兩年多的研究和井下試驗，該控塵系統(tǒng)在兗礦集團綜掘工作面的應用，大大改善了現場作業(yè)環(huán)境，受到了礦工的*好評。經省*專家組對控塵系統(tǒng)的現場測試和說評定，該項成果達到*水平，并獲得國家證書。
該項目主要有如下創(chuàng)新點和關鍵技術：
1、風幕屏障控塵技術 采用風幕代替實物屏障，研制出扇形風幕噴嘴的*結構，匹配供風壓力的合理參數。
2、吸風口結構的旋轉連接裝置吸風口采用喇叭狀結構；旋轉連接裝置采用迷宮式結構與剛性吸風筒連接，結構緊湊，除塵效率高。
3、高效除塵風機 新型濕式除塵風機由濕潤凝集部、旋流部、風機部、脫水器以及導流器組成，除塵效率高達95%以上。
4、高分子強力吸風筒和萬向連接風筒 研制的阻燃高分子強力吸風筒和大直徑波形管，避免了普通風筒易被吸扁和被煤塊刮破的現象，使用效果很好。
5、長壓短抽排塵技術采用除塵風機把截割粉塵由布置在風幕里側的吸風口抽出，經除塵凈化后排出。通過反復研究和試驗優(yōu)化了壓風機和抽風機的匹配風量以及排風口相對位置關系等技術數據，是高效除塵的關鍵。
6、除塵風機隨動小車將除塵風機安裝在隨動小車上，跟隨掘進機在皮帶機承載段上移動，既不影響輔助運輸通道，又可與掘進機聯動，適應高效快速的掘進要求。
該系統(tǒng)將掘進工作面所產生的粉塵控制在封閉空間內，利用抽出式除塵風機將封閉空間內的粉塵抽出并凈化，系統(tǒng)性能可靠、穩(wěn)定，綜合降塵率達到89%以上，對煤礦綜掘工作面的粉塵防治工作具有重要的指導意義和推廣應用前景。該項技術的應用，不僅保護了礦工的身心健康和安全，避免了由煤塵所導致的人身傷害事故和設備事故，為實現煤礦安全生產起到了積極的推動作用。
技術創(chuàng)新
吸風口流線設計
隨切割頭轉動捕塵
旋轉迷宮式聯接
大功率強力除塵
擋風簾封閉控塵
強力負壓風筒
吸風口流線設計
隨切割頭轉動捕塵
旋轉迷宮式聯接
大功率強力除塵
擋風簾封閉控塵
強力負壓風筒
技術性能
綜合降塵率：89%以上
電機功率：18.5KW/37KW
適應電壓：660V/1140V
處理風量：225~500 m3/min
系統(tǒng)總長度：約20m
工作噪聲：≤85dB
