高空溫度低氣壓試驗機：

該機符合IEC68-2-39~41之相關規(guī)范

1.外觀尺寸：

1.1 內 外 材 質 : 內部# SUS-304等級以上之不銹鋼材質, 外箱烤漆

1.2 溫 度 范 圍 : -60 ℃ ～ +100 ℃  水冷式冷凍壓縮機系統(tǒng)

1.3 升降溫速率  : 20 ℃ ～ +100 ℃ / 40  min __ 升溫速率 （Minimum,常壓）

20 ℃ ～ +100℃ / 60 min （110 torr）

20 ℃ ～ -40 ℃ / 60  min __ 降溫速率 （Minimum,常壓）

20 ℃ ～ -40 ℃ / 100 min （110 torr）

1.4 壓力范圍 : 1大氣壓下至高度70000呎之壓力

工作壓力v.s.溫度范圍

1.5 底層承載重量 : 300kg.  柵盤承載重量 : 20kg.

2.配 備：

2.1 內外材質: 內箱不銹鋼鋼板. 外箱烤漆

2.2 安全防爆型高亮度照明燈.

2.3 觀測窗口*2 （ MIN. W*H : 26 * 37 cm ） 試驗進行中試品觀察使用.

2.4 窗口防汗電熱器裝置防止低溫時水氣凝結.

2.5 測試接頭*4組（選配）,可接測試電源（POWER端點共8點接頭）及預留溫度校驗sensor接頭9點

2.6 門觀測窗口有隔熱氣密迫緊,有效隔絕壓力及溫度泄漏干擾.

2.7 控制器主要組合:JIS RTD PT100 Ω（白金感應器）及微電腦自動線性補償校正.

2.8 控制器在感測到溫度壓力或樣品上壓力大于設定之上下限或機臺供應之電源跳電或不穩(wěn)并影響機臺運轉時, 即將供應樣品之電源&信號切斷

2.9 溫度.壓力解析能力 0.1 ℃ / 0.1 Torr. LCD Touch Panel溫度控制接口,LED壓力控制接口

2.10溫度.壓力控制精確度 ± 0.3 ℃ / ± 2 % of 設定值

2.11 冷卻水溫度為20C  排風管徑4”x 1

2.12 底座有輪子及腳站供推送及固定用

2.13 水電氣的供應為機臺上方供應,包含上方水管漏水時對機臺的保護及防范

2.14 chamber內溫度均勻 +/- 1.5℃ of setting value （常壓）, +/- 2℃ of setting value （低壓）, 壓力容許值為設定值之+/- 2 %

2.15中文/英文 LCD 操作使用/故障原因/故障排除/指引窗口.

2.16 機臺油式真空PUMP產生的廢氣由特殊管路排出

2.17開機運轉中有大型數(shù)據畫面顯示,且可同時編輯其它不同的試驗程序.

2.18加裝不同于控制器的獨立溫度紀錄器（可移動式）和sensor及壓力紀錄器和sensor.

2.19手動泄壓閥設計.

2.20排水孔位于機臺后邊，并不可影響實驗樣品之進出爐動線.

2.21在固定發(fā)熱負載及壓力下爐內溫度仍能保持定溫不會升高

2.22附三色機臺動作說明燈

2.23 升降溫及壓力之先后可選擇

3.安全性保護裝置

3.1 有防制裝置避免壓力過小.

3.2 有系統(tǒng)自動設定高低溫度/壓力保護上下限.

3.3 有AC 三相電源欠相與逆相保護裝置避免用電錯誤.

3.4 有控制器內部自我自動偵測保護.

3.5 有故障檢知控制接口 （ 外部故障自動偵測保護 ），在故障異常發(fā)生時切斷控制電源及

故障窗口指示與警報輸出信號.

4.附屬設備

4.1多軌記錄器* 1

4.2 壓力表/ 溫度sensor / 多端點接頭（POWER端點共8點之接頭-選配）

5.供電系統(tǒng)：系統(tǒng)電源波動不得大于±5%

可選擇 三相 220V 60Hz/ 三相 380V 60Hz

6.環(huán)境&設施

6.1 可容許使用工作環(huán)境溫度5℃~30℃

6.2 性能保證范圍：5~32℃

6.3 供水水壓 : 2 ㎏/c㎡以上

供水水量 : 10噸水塔進/出水量約130L/min

15噸水塔進/出水量約195L/min

20噸水塔進/出水量約260L/min

6.4 進出水口 : 11/2英吋 （水溫25℃）

6.5 供氣氣壓 : 5 ~8 Kg/c㎡

6.6 排    水 : 實驗使用之除霜廢水須排除,出水管徑:3分管

6.7 真空排氣 : 3m3/min, Φ6” x 1 （Exhaust: 10 Kpa）

P.S.:（1）操作環(huán)境需在室溫30度以下而且通風良好