調整型流量計的*特點：
1、*的自整流結構設計和節(jié)流孔均勻對稱分布，只需前1D后0.5D直管段要求。
2、測量精度高，重復性好。3、耐磨損，*穩(wěn)定性好4、測量范圍寬，*壓力損失小，可以實現(xiàn)節(jié)能減排。5、節(jié)能同時更加安全可靠。6、RCC緊湊型智能一體化的*特點。
測量原理
調整型流量計是一種革命性的差壓式流量計（俗稱平衡流量計、多孔流量計），它繼承了傳統(tǒng)差壓式流量計結構簡單、安全可靠、便于檢修維護的優(yōu)點。調整型流量傳感器是一個多孔的節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于*的公式和測試數據定制的，稱為函數孔。當流體通過調整型流量傳感器的函數孔時，流體被平衡調整，渦流被zui小化，產生高頻低幅壓力信號，形成近似理想流體，使流場滿足伯努利方程的要求。
整型流量計平衡調整流場，使流速
分布規(guī)則、均勻、接近理想流體；減少渦流和壓力損失。
當流體接近調整型流量傳感器時，在其前部產生均勻壓力PH，當流體通過調整型流量傳感器時，由于流體流通面積減小，流體會逐漸加速，在傳感器的下游形成一個穩(wěn)定低壓區(qū)，壓力為PL，PH和PL通過流量計的取壓口連接到差壓變送器上，流量變化時，流量計的兩個取壓口之間的差壓就會相應的增大或減小。流體的流量與流經調整型流量傳感器前后所產生差壓的平方根成線性關系，即密閉管道中能量相互轉化的伯努利方程：
K＝儀表系數、無量綱，與流量計的類型有關
Y＝氣體膨脹系數、無量綱，對不可壓縮流體Y＝1
=PH-PL
ρ=流體密度
函數多孔節(jié)流整流器，實現(xiàn)平衡調整節(jié)流
產品特點
調整型流量計具有精度高、直管段短、壓損低、量程比寬、重復性和*穩(wěn)定性好、耐臟污、適應性廣等優(yōu)點。
直管段要求低
調整型流量傳感器*的函數多孔節(jié)流整流的結構設計，可以對上游流體的流速分布曲線重新平衡整流，使其更接近理想流體。即使在苛刻安裝條件下也能均勻流體流速分布，保證了依然有很高的測量精度。
管道內流體的流速分布不可能是理想的，即使是理想流體因著管道上安裝的阻流件也會受到干擾，*的函數多孔節(jié)流整流的結構設計可以克服這一缺陷，當流體接近調整型流量傳感器時，調整型流量傳感器對流體進行平衡整流并重塑流體流速分布曲線，使其成為理想的流速分布。
這一結構上的特點，決定了：
1、對直管段要求低，對于法蘭對夾型其上游要求1D直管段、下游要求0.5D直管段，對于管道式的，因為其結構長度已經考慮了對直管段的要求，所以現(xiàn)場安裝無需直管段。
2、適用于測量各種工況、各種環(huán)境條件下介質流量的差壓式流量計。
3、是測量大口徑管道、特材管道和直管段不足管道介質流量的選擇。
測量精度高，重復性好
調整型流量傳感器*的函數多孔節(jié)流整流的結構設計，使流體通過傳感器后，形成很小并對稱分布的旋渦，這些等效均勻對稱分布的小旋渦不僅使信號波動小，而且可以產生高頻低輻的穩(wěn)壓信號，使輸出的信號精確而穩(wěn)定，即使在低流量、低差壓的情況下，仍能保持較高的測量精度和穩(wěn)定性，特別適合于低密度、低流速氣體的測量。
讀數精度一般：≤±0.5%，重復性：≤±0.1%；特殊要求可以達到：≤±0.3%。重復性：≤±0.1%。
*穩(wěn)定性好
調整型流量傳感器*的函數多孔節(jié)流整流的結構設計，可以引導流體在流動中節(jié)流，使流場平衡穩(wěn)定；函數孔均勻對稱的分布可以分散受力，降低了紊流剪切力，可以zui大限度的消除流體對節(jié)流件的沖刷和磨損，使其β值穩(wěn)定不變，具有*穩(wěn)定性，可以滿足裝置長周期運行的要求。
測量范圍寬，*壓力損失小
調整型流量傳感器*的函數多孔節(jié)流整流的結構設計，可以引導流體在流動中節(jié)流，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能損失，在同樣的測量工況不降低差壓值情況下，可比傳統(tǒng)節(jié)流裝置降低到1/2～1/5的*壓力損失，從而節(jié)省了相當大的運行能量成本，是一種節(jié)能型儀表，可以實現(xiàn)節(jié)能減排。調整型流量傳感器克服了傳統(tǒng)節(jié)流件強迫流體突然改變流線的缺陷，渦流被zui小化，產生高頻低幅壓力信號，差壓信號穩(wěn)定，從而*提高了測量量程比，其常規(guī)量程比為10:1、zui大可以到30:1，β值可以在0.25～0.9之間選擇，雷諾數介于200～107。
緊湊型一體化*特點
一體化由調整型流量傳感器、差壓變送器、三閥組等部分組成，因其*的緊湊結構設計，適用于有限直管段應用領域，消除了由上游干擾（雙彎頭、閥門、大小頭）引起的旋渦和不規(guī)則流動剖面。與傳統(tǒng)節(jié)流裝置安裝相比，可以節(jié)約50%以上的費用。因為：減少直管段需求；降低安裝成本（不需使用配件、引壓管、閥門、接頭和閥組，可降低總安裝成本）；**對中機構，確?，F(xiàn)場安裝時與管道同心；基于ASME/ISO角接取壓設計。
應用領域
適用于石油、石化、化工、冶金（有色金屬及鋼鐵）、CDM計量、熱電、長輸管線、熱力管網、市政工程（水處理及燃氣）、制藥、造紙、海洋、環(huán)保、煙草、海上石油平臺、核工業(yè)及航天等工程測量各種工況條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相（濕氣中液相質量比≤5%）、粉塵、高速流、含有固體懸浮顆粒的液相、溶劑、振動、電磁干擾、腐蝕性等流體測量。
技術指標
| 適用介質 | 潔凈和贓污的氣體、蒸汽、液體、強腐蝕性介質等 |
| 測量精度 | 標準：≤±0.5%；高精度：≤±0.3% |
| 重復性 | ≤±0.1% |
| 量程比 | 10:1～30:1 |
| β值 | 0.25～0.9 |
| 刻度差壓 | 0.1KPa～100KPa |
| 壓損 | 與β值和要求的差壓值有關，是傳統(tǒng)差壓流量計的1/2～1/5 |
| 雷諾數 | ≥200,輸出信號為線性；＜200，輸出信號要進行曲線修正 |
| 安裝要求 | 管道式上游、下游均無需直管段；*安裝 |
| 材料 | 碳鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼、雙相鋼、哈氏、蒙乃爾、英科、 鈦材、鋯材、鋁材、銅材、塑料、陶瓷及其它特種材料 |
| 測量管徑 | DN15mm～DN3000mm（圓管和方管），可以更大 |
| 適用工況 | 法蘭連接：設計溫度：－196～850℃；設計壓力≤42.0MPa； 直接焊接：與選材和壁厚有關，理論上不受操作工況的限制。 |
