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一、裝配平板（裝配平臺）規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm），特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的焊接平臺可以拼接。

二、裝配平板（裝配平臺）產(chǎn)品別名：裝配平板，裝配平臺，鑄鐵裝配平板，鑄鐵裝配平臺，T型槽裝配平臺，T型槽裝配平板，基礎(chǔ)裝配平板，基礎(chǔ)裝配平臺，裝配工作臺。

三、鑄鐵裝配平板（裝配平臺）用途：應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。

四、裝配平板（裝配平臺）的精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級、精刨兩種。

五、裝配平板（裝配平臺）材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，*去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

六、裝配平板（裝配平臺）樣式：產(chǎn)品制成加強(qiáng)筋板式，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理。

八、裝配平板（裝配平臺））包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。

九、裝配平板（裝配平臺）技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。

6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

焊接平板日常養(yǎng)護(hù)：

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。

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