進(jìn)口絲口平衡閥-英國(guó)UK絲口平衡閥-上海絲口平衡閥
慶精閥門 平衡閥、平衡閥用途、平衡閥參數(shù)
代理銷售:英國(guó)優(yōu)科(UK)閥門、德國(guó)托普(TOP)閥門、日本閥天(VENN)閥門、日本北澤(KITZ)閥門。
平衡閥、平衡閥用途、平衡閥參數(shù)
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慶精閥門
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◆平衡閥：自力式平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、自力式流量控制平衡閥、靜態(tài)平衡閥、動(dòng)態(tài)平衡閥、動(dòng)態(tài)流量平衡閥、動(dòng)態(tài)壓差平衡閥、自立式流量平衡閥、自立式壓差平衡閥等。
◆平衡閥工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。
◆自力式平衡閥是平衡閥大家族中的一員，同楔式閘閥一樣；它的主要功能是控制管路的通斷，而不是調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)流量。其優(yōu)點(diǎn)是流體阻力小，啟閉省力，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短，對(duì)管路介質(zhì)流向不受限制等。缺點(diǎn)是密封副有兩個(gè)密封面，加工較復(fù)雜，成本高，相對(duì)其他平衡閥要高大些，啟閉時(shí)間較長(zhǎng)，啟閉時(shí)密封面間相對(duì)摩擦，容易引起擦傷。 平衡閥設(shè)有指示桿或觀察窗以表示平衡閥的啟閉情況。
◆平衡閥的密封性能是指平衡閥各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是平衡閥zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。平衡閥的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響平衡閥截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而平衡閥必須具有可靠的密封性能。
◆使平衡閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通平衡閥的能達(dá)到輕松開、關(guān)平衡閥,閥座采用密封面上鑲嵌或堆焊不銹鋼（或鈷鉻鎢合金）具有對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,閥座采用形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)。密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。金屬對(duì)金屬密封的平衡閥，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入平衡閥密封面，使平衡閥達(dá)到零泄漏。帶導(dǎo)流孔平衡閥的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到庇護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。平衡閥在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。本平衡閥采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用平衡閥填料處zui容易外漏的毛病。平衡閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖）保證使用保險(xiǎn)。全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。
公稱壓力：PN1.0-2.5Mpa
工作溫度：0-120℃
公稱通經(jīng)：DN15-DN400
連接方式：法蘭、螺紋
材質(zhì):304、316、304L、316L、SS316、WCB、CF3、CF8、鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼、不銹鋼等。
