SRBB高低平底籃式過濾器主要由擋管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件組成。當(dāng)流體通過筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃過濾由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時，旋開筒體底部螺塞排除流體，拆卸法蘭蓋，取出濾籃，清洗后重新放入即可。
一、過濾器
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。 二、過濾器維護(hù)及保養(yǎng)方法 ①、粗濾過濾器 1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù)； 2、當(dāng)過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)； 3、清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞； 4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。 ②、精密過濾器 1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù)； 2、當(dāng)精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時要清洗濾芯； 3、在清除雜質(zhì)時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求； 4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等； 5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。 三、SRBB高低平底籃式過濾器概述 SRBB高低平底籃式過濾器主要由擋管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件組成。當(dāng)流體通過筒體進(jìn)入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃過濾由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時，旋開筒體底部螺塞排除流體，拆卸法蘭蓋，取出濾籃，清洗后重新放入即可。 四、SRBB高低平底籃式過濾器主要尺寸: 公稱通徑（DN） 主要尺寸 ф L H H1 W 20/25 115 260 250 150 M16 32 168 350 285 180 M16 40 219 420 340 230 M16 50 219 420 370 280 M16 65 219 420 425 285 M16 80 219 480 425 285 M16 100 273 480 520 365 M16 150 273 500 580 380 M16 200 325 550 670 460 M16 250 425 750 860 625 M22
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產(chǎn)原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；
2.操作不正確；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
2.電機(jī)故障；
2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。
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