一、柱塞型閘閥的結(jié)構(gòu)
柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成 。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時,通過閥桿帶動柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨 性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用,從而提高閥門的使用壽命。
柱塞閘閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的,由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏,密封環(huán)帶復(fù)性較差,使用壽命短等缺點(diǎn),本柱塞閘閥結(jié)合了柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無泄漏柱塞閘閥。
采用國標(biāo)閘閥尺寸設(shè)計(jì)的非金屬密封法蘭連接腰鼓形柱塞式閘閥和金屬密封法蘭連接腰鼓形柱塞式閘閥的手輪操作機(jī)構(gòu)有兩種形式,即手輪只轉(zhuǎn)動而不做上、下運(yùn)動而閥桿只做上下運(yùn)動而不轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥門全開時閥桿伸長至zui高點(diǎn),但還是在保護(hù)套內(nèi)。
這種手輪的操作機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)如下:
1、手輪不上、下運(yùn)動所占用的空間小,適合裝在空間緊湊的管路系統(tǒng)中。
2、手輪上的轉(zhuǎn)動扭矩,不直接作用在閥桿上,則閥桿不易產(chǎn)生彎曲變形,而轉(zhuǎn)動扭矩小。
3、閥桿在保護(hù)套中上、下運(yùn)動,與外界隔離,適用于室外安裝,避免了大氣中吹來的風(fēng)沙所磨損以及酸堿物質(zhì)的腐蝕。
二、柱塞型閘閥的性能規(guī)范
閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
鑄鋼 | ≤250℃ | 水、蒸汽、油品 | PNl.6-4.0MPa |
鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PNl.6 |
不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
含鉬不銹鋼 | ≤200℃ | 氮、氫、尿素等 | DNl 5-400mm |
三、柱塞型閘閥的實(shí)驗(yàn)壓力
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
高壓密封試驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
低壓氣密封試驗(yàn) | 氣 | 0.5-O.7MPa |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
密封填料處的外漏 | 1.填料老化; | 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°~45°; |
密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合; | 1.注意閥門安裝檢查; |
法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻; | 1.重新均勻擰緊螺栓; |
手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確; | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等; |
蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物,影響潤滑; | 1.清除臟物,保持清潔,定期加油; |
電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞; | 1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物,保持清潔; |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知:
產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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