一、概述：
該儀器化沖擊試驗機是我公司借鑒*，聯(lián)合中國工程物理研究院開發(fā)完成的新產(chǎn)品。該機按照ISO14556：2000《Steeel-charpy V-notch pendnlum impact test-Instvumented test method》;GB/T19748-2005《金屬夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》；GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》中的有關要求研制。通過測試沖擊力值、采集與分析沖擊過程數(shù)據(jù)、繪制能量變化曲線，給出材料斷裂不同階段明確物理學意義與解釋，為研究、分析材料斷裂過程的行為，提供詳細準確的數(shù)據(jù)。該類沖擊試驗機將是現(xiàn)用普通沖擊試驗機的替代和發(fā)展方向。
JBW-300H型儀器化沖擊試驗機為自動控制試驗機，揚擺、掛擺、沖擊、制動均為電器操作控制，并能在沖斷試樣后自動揚擺,準備作下次沖擊試驗，通過變換沖擊擺錘，可提供zui大沖擊能量：300J。
該沖擊試驗機采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，把電壓信號變成數(shù)字信號，增加了數(shù)據(jù)存儲器和計算機，把采集的信號繪制成沖擊力-時間、沖擊力-位移、位移-時間及能量-時間等曲線，形象地給出被沖斷試樣的受力及變形過程，把沖擊試驗全面、*地向前推進了一大步，提高到了與目前電子拉伸試驗同等的水平，是沖擊試驗從原始落后的狀態(tài)一躍進入了試驗儀器數(shù)字化的*行列。
測試數(shù)據(jù)的獲取，由測控系統(tǒng)自動記錄并輸出。標度盤的設置主要是方便試驗機調(diào)整時，用指針標定的數(shù)據(jù)與檢測系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)相比較，以便驗證標度盤的讀數(shù)與能量測試系統(tǒng)讀數(shù)的精度偏差。
二、技術(shù)特點：
1、主機架底座與立柱一體化設計、整體鑄造加工，剛性好，提高試驗的穩(wěn)性；
2、擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，主機剛度大；
3、采用雙級標準減速電機提錘，掛擺裝置采用液壓緩沖，掛擺平穩(wěn)；
4、擺錘圓形擺體設計，保證了打擊中心準確，擺錘力矩精確；
5、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；
6、裝有安全防護銷，并且配備了全封閉防護罩；
7、微機控制，按指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程。
8、試驗機安裝測力傳感器和角位移傳感器，具有高速采樣、存貯和運算功能；
9、微機通過數(shù)據(jù)分析及軟件處理，可以獲取：力-時間、位移-時間、能量-
時間、力-位移、能量-位移等曲線；
10、可提供：沖擊速度、沖擊時間、沖擊能量、吸收能量、位移、裂紋形成能量、裂紋擴展能量、屈服力、屈服時間、屈服位移、屈服能量、zui大力、zui大力時的時間、zui大力時的位移、zui大力時的能量、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴展終止力、不穩(wěn)定裂紋擴展終止位移、不穩(wěn)定裂紋擴展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴展終止能量等多個特征值。
引用標準
GB/T19748-2005《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(儀器化)方法》
ISO 14556: 2000(E)《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗—儀器化試驗方法》
ASTM E23《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗儀器化方法》
GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》，
JJG145《擺錘式?jīng)_擊試驗機檢定規(guī)程》
三、主要技術(shù)規(guī)格
1、沖擊能量 ： 300J
2、標度盤刻度范圍及分度值： 0-300J 每小格分度值 2J
3、擺錘預揚角： 150°
4、擺軸軸線至打擊中心的距離： 750 mm
5、zui大沖擊速度： 5.2 m/s
6、試樣支座跨距： 40 mm
7、試樣支座端部園弧半徑 ：GB/T3808-2002 R1-1.5
8、沖擊刀刃園弧半徑： GB/T3808-2002 R2-2.5mm R8mm
9、沖擊刀夾角： 30°
10、沖擊刀厚度： 16mm
11、試樣規(guī)格： 10×10×55mm
12、測力傳感器精度： ≤±1﹪FS
13、角位移傳感器分辨率 0.1°
14、使用電源： 三相四線、380V、±10％、50Hz
15、沖擊試驗自動完成，沖擊、舉擺自動完成；
16、自動顯示沖擊負荷曲線、記錄試驗結(jié)果；
17、曲線：載荷-時間、位移-時間、能量-時間等曲線圖形。
