糖漿是通過煮或其他技術(shù)制成的、粘稠的、含高濃度的糖的溶液。從性質(zhì)來說糖漿屬于液體粘稠介質(zhì)，因此制糖廠糖漿流量的測量選用電磁流量計，電磁流量計可以用來測量液體介質(zhì)，如糖漿、纖維漿、煤漿、泥漿等漿類物質(zhì)
電磁流量計的種類：一體式、插入式、分體式 效驗方法：管道標定 一般來說電磁流量計工作原理為： E = K·B·V·D 式中：E —— 感應(yīng)電勢； K —— 儀表常數(shù)； B —— 磁感應(yīng)強度； V —— 平均流速； D —— 測量管內(nèi)徑。 流量計測量原理為基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測 量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方 向穿通管壁固定在測量管上。線圈勵磁時，將在與測量管軸線 垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如 果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電 動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d 與平均 流速v 的乘積，電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電 纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流 量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 電磁流量計校驗： 主要有在線和離線校驗兩種。 在線校驗：采用外夾式超聲波流量計對電磁流量計測量的管道進行比對校驗，驗證電磁流量計是否偏差過大。這種方法精度偏低，只能定性的判定結(jié)果。 離線檢驗：就是在標定裝置上進行檢驗，一般介質(zhì)為水。標定裝置有容積式標準裝置、稱重式標準裝置兩大類。通過標定就可以準確地得出被測的電磁流量計精度了。 電磁流量計運行期故障分類： 運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。 1）傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作;若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。 2）雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。 3）環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會*表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。 電磁流量計產(chǎn)品特點 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。 測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。 高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。 采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術(shù)，電路可靠性高。 采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。 全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達 150 ： 1 。超低 EMI 開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性能好。 內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間。（選配） 具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數(shù)字通訊信號輸出。（選配） 具有自檢與自論斷功能。 紅外手持操作器， 115KHZ 通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。（選配） 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制。（選配） 智能電磁流量計主要技術(shù)參數(shù) 智能電磁流量計公稱通徑系列 DN （ mm ） 管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。 流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復性誤差：測量值的± 0 。 1% 智能電磁流量計精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式） 被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃ 高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃ 聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃ 高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。 智能電磁流量計額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa, DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。 電導率范圍：被測流體電導率≥ 5us/cm（ 一體式 ） ，大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計來測量其流量。 電流輸出： 0 ～ 10mA 時，負載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時，負載電阻為 0 ～ 750k Ω 數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導通時集電極zui大電流為 250mA 。 智能電磁流量計供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。 直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。 連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。 智能電磁流量計防爆標志： mdIIBT4 。 智能電磁流量計環(huán)境溫度： -25 ～ 60 ℃ 智能電磁流量計相對濕度： 5% ～ 95% 智能電磁流量計消耗總功率：小于 20 瓦。 電磁流量計用來測量介質(zhì)：液體 各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質(zhì)的體積流量。 電磁流量計安裝要求 1、應(yīng)該遠離強磁場設(shè)備。 2、避開強震動、強腐蝕性的場所。 3、工藝不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應(yīng)加設(shè)截止閥和旁通管線。 4、流量計傳感器上游也應(yīng)該有一定的直管段，一般在5D~10D。 5,、可以水平、垂直和傾斜安裝，但要保證測量管與工藝管道同軸，并保證測量管內(nèi)始終充滿液體。 6,、傳感器的測量管、外殼、引線的屏蔽線，以及傳感器兩端的管道都必須可靠接地，決不能與其他電器設(shè)備的接地共用，這是電磁流量計的特殊安裝要求
