產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鋁電解槽高溫?zé)煔獗簾夹g(shù)及JW-6型系列焙燒裝置及控制系統(tǒng)由鄭州經(jīng)緯科技研制，用于各類電解槽的焙燒啟動(dòng)的創(chuàng)新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品取代傳統(tǒng)焦粒焙燒啟動(dòng)，適用于新槽及大修槽焙燒啟動(dòng)、計(jì)劃停槽及事故停槽的二次焙燒啟動(dòng)。
產(chǎn)品技術(shù)*性
該產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)創(chuàng)新型產(chǎn)品，*。
產(chǎn)品作用
該技術(shù)和裝備應(yīng)用于電解槽焙燒啟動(dòng)可有效提高焙燒質(zhì)量和降低電耗，應(yīng)用于二次啟動(dòng)槽的焙燒時(shí)無須刨槽操作，可節(jié)約大量人工及電耗，降低漏槽風(fēng)險(xiǎn)，提高槽壽命。
下表是采用該技術(shù)與傳統(tǒng)焦粒焙燒成本對(duì)比情況。產(chǎn)品推廣應(yīng)用后，僅焙燒啟動(dòng)一項(xiàng)，每年減少電耗3億kW.h，節(jié)約啟動(dòng)成本1.5億元，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約10萬(wàn)噸，減少CO2排放24萬(wàn)噸。
| 焙燒方法 | 槽型 | 電耗費(fèi)用 | 燃?xì)赓M(fèi)用 | 焦粒費(fèi)用 | 總費(fèi)用（萬(wàn)元） | 比對(duì)（萬(wàn)元） | |||
| 電量（kW.h） | 費(fèi)用（元） | 燃?xì)釴m3 | 費(fèi)用（元） | 用量（kg） | 費(fèi)用（元） | ||||
| 焦粒焙燒 | 200kA | 70700 | 36057 | | | 300 | 840 | 3.7 | |
| 300kA | 106052 | 54086 | | | 450 | 1260 | 5.5 | | |
| 400kA | 141400 | 72114 | | | 600 | 1680 | 7.4 | | |
| 煙氣焙燒 | 200kA | | | 3800 | 15200 | | | 1.5 | -2.2 |
| 300kA | | | 5700 | 22800 | | | 2.3 | -3.2 | |
| 400kA | | | 7500 | 30000 | | | 3.0 | -5.4 | |
注：1、以上數(shù)據(jù)因當(dāng)?shù)仉妰r(jià)和燃?xì)鈨r(jià)格差異，具體使用情況會(huì)有所不同；2、上述數(shù)據(jù)是以天然氣進(jìn)行核實(shí)，如果采用煤氣，成本費(fèi)用節(jié)約將增加50%左右 。
產(chǎn)品特點(diǎn)
- 節(jié)電、降低焙燒成本：采用該技術(shù)焙燒啟動(dòng)，可以大幅度減少電耗，總體降低焙燒啟動(dòng)成本。以300kA電解槽為例，采用灌電解質(zhì)啟動(dòng)單槽可節(jié)約費(fèi)用3萬(wàn)元以上。
- 解決氧化問題：該裝置內(nèi)置合理燃空比調(diào)控程序，燃料在燃燒器內(nèi)充分燃燒，將高溫?zé)煔鈬娚涞疥庩?yáng)極之間的空腔內(nèi)，明火不和陰陽(yáng)極炭塊接觸，焙燒過程陰陽(yáng)極炭塊基本無氧化。
- 升溫速度可調(diào)、可控：裝置具有焙燒升溫曲線自定義功能，并允許根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焙燒情況在線調(diào)整，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置的升溫、保溫曲線，控制焙燒、升溫過程，均勻的焙燒在提高啟動(dòng)質(zhì)量的同時(shí)有利于提高槽壽命。
- 焙燒溫度均勻、提高槽壽命：自動(dòng)控制焙燒升溫、保溫過程。均勻布置燒嘴，高溫?zé)煔獬錆M電解槽空腔，溫度均勻，端部、側(cè)部伸腿可一次焙燒到位。槽膛溫差小，減少熱應(yīng)力沖擊引起陰極裂縫，有利于電解槽生產(chǎn)的穩(wěn)定和槽壽命的提高。
- 減少焙燒啟動(dòng)工作量：采用該技術(shù)焙燒啟動(dòng)，避免鋪設(shè)焦粒和打撈焦粒工作，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高焙燒質(zhì)量。
鋁電解槽高溫?zé)煔獗簾髯C書：ZL201020615068.8
