產品名稱:【閥套式排污截止閥】
產品型號:【J41H】【J45H】
【不銹鋼截止閥】【閥套式排污截止閥】【德標截止閥】【日標截止閥】【美標法蘭截止閥】
法蘭截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
閥套式排污截止閥的參數:
1.傳動:手動、蝸輪、傘齒輪、氣動/電動(帶手動)
2.連接:法蘭
3.結構:直通型、直流型
4.密封:軟密封、硬密封、襯膠、襯氟等。
5.壓力:0.6Mpa≤64.0Mpa
6.口徑:DN15≤DN800
7.溫度:0℃≤550℃
8.閥體材料:不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、鑄鐵等。
9.適用介質:水、油品、蒸汽等。
閥套式排污截止閥產品結構特點 1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。 工作原理 1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。 產品性能規(guī)范
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節(jié),開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節(jié)流降壓功能。
2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座,同時實現節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態(tài):管道中介質排放后關閉閥門,介質從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數增加,流速加快,斜角改變介質流向方向,產生渦流,閥座端面介質徑向力增加,實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付,加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
D
(MPa)
CO2>500mg/m3
的介質
水等
閥套式排污截止閥產品采用標準
主要零件材料
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主要外形尺寸及重量 型號:(K)TP41Y
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 |
閥套式排污截止閥有點與缺點
優(yōu)點
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構,但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
缺點
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節(jié)性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。