直銷負(fù)責(zé)人：劉女士【】
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產(chǎn)品用途
坩堝適用于熔煉銅、鋁、金、銀、鉛、鋅及合金等有色金屬。
坩堝理化指標(biāo)
公司成立多年來專業(yè)進(jìn)行石墨坩堝的研發(fā)與生產(chǎn)工作，現(xiàn)在我廠掌握*的生產(chǎn)知識，保證為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品，下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下再生產(chǎn)坩堝時(shí)的選材問題。
一般情況下制造坩堝的原材料應(yīng)耐火度高，要有很強(qiáng)的耐高溫系數(shù)。還有坩堝原料要有足夠的強(qiáng)度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會(huì)有磨損，因而原料強(qiáng)度如果不高的話，很可能會(huì)導(dǎo)致坩堝越使用越波，越缺少韌性。同時(shí)坩堝收縮系數(shù)要小，能接受溫度急劇變化而不致至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學(xué)反響，而且化學(xué)金屬的耐高溫型也要高，不能因?yàn)闊欺釄鍟r(shí)發(fā)生流失。在熔煉金屬的時(shí)分需求高溫，坩堝選材應(yīng)確保高溫下化學(xué)穩(wěn)定性要學(xué)。由此可見坩堝在選材需留意很多，用處選用不同的材料。例如：熔煉鋁和鋁合金要選用石墨坩堝。
石墨坩堝的廣泛應(yīng)用也讓我公司有了繼續(xù)努力的目標(biāo)，我們不斷進(jìn)步，為客戶提供更好的產(chǎn)品。
| 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) | 測試數(shù)據(jù) | ||
| 耐火度≥ | 1630℃ | 耐火度≥ | 1630℃ |
| 碳含量≥ | 38% | 碳含量≥ | 41.46% |
| 顯氣孔率≤ | 35% | 顯氣孔率≤ | 32% |
| 體積密度≥ | 1.6g/cm3 | 體積密度≥ | 1.71g/cm3 |
金鋼牌部分坩堝尺寸表 單位：毫米
| 規(guī)格 | 上口外徑 | 外型高度 |
| 1＃ | 70 | 78 |
| 2＃ | 87 | 108 |
| 3＃ | 102 | 120 |
| 4＃ | 112 | 131 |
| 5＃ | 121 | 141 |
| 6＃ | 121 | 154 |
| 8＃ | 137 | 169 |
| 10＃ | 148 | 186 |
| 12＃ | 156 | 192 |
| 16＃ | 164 | 212 |
| 20＃ | 183 | 232 |
| 25＃ | 196 | 250 |
| 30＃ | 208 | 269 |
| 40＃ | 239 | 292 |
| 50＃ | 257 | 314 |
| 60＃ | 270 | 327 |
| 70＃ | 280 | 360 |
| 80＃ | 296 | 336 |
| 100＃ | 321 | 379 |
| 120＃ | 345 | 388 |
| 150＃ | 362 | 429 |
| 200＃ | 395 | 483 |
| 250＃ | 430 | 557 |
| 300＃ | 455 | 610 |
| 400＃ | 526 | 661 |
| 500＃ | 531 | 713 |
| 600＃ | 580 | 600 |
| 750＃ | 600 | 650 |
| 800＃ | 610 | 730 |
| 1000＃ | 620 | 800 |
| 1500＃ | 720 | 800 |
| 2500＃ | 875 | 1000 |
