如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi),起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水,因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1,水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時(shí),葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當(dāng)泵排出的氣體不再利用時(shí),在泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長,工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
產(chǎn)品型號 | 極限壓力 mbar(Pa) | zui大氣量 m3/min | 功率 kW | 轉(zhuǎn)速 rpm | 水耗量 L/min | 噪聲 dB(A) | 重量 kg |
2BV2060 | 33(3300) | 0.45 | 1.1 | 2880 | ~2 | 62 | 20 |
2BV2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.5 | 2880 | ~2 | 65 | 22 |
2BV2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 |
2BV2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 |
2BV5110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 78 |
2BV5111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 100 |
2BV5121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 145 |
2BV5131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 165 |
2BV5161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 252 |
①大氣壓力101325Pa(1013mbar)
②進(jìn)水溫度15℃
③吸入空氣溫度20℃
④空氣相對濕度70%
2、性能允許偏差:±10%
2、如果用硬水作工作液,須經(jīng)軟化,或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
4、采用的機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。
2.型號(2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150);
3.抽氣速率(1-150升/秒);
4.功率(0.12-132KW);
5.使用電壓(AC200V、AC380V);
6.使用行業(yè)(石油化工、制藥、食品、醫(yī)藥、真空包裝、真空滲漏等);