江蘇倍捻紗蒸紗機(jī)直銷!相關(guān)信息專題報(bào)道：近年來,作為長三角洲地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)中心的江蘇，其工業(yè)生產(chǎn)能力，規(guī)模都在不斷提高！而對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來說，紡織過程中保持適宜的濕度是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率的關(guān)鍵因素。如果濕度過低或空氣過于干燥，則會(huì)導(dǎo)致毛羽增強(qiáng)，次品增多等諸多問題；影響車間的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的品質(zhì)！因此，工業(yè)廠房，車間等生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到必要的濕度條件，是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的一個(gè)*條件。

                                          江蘇倍捻紗蒸紗機(jī)直銷!，蒸紗機(jī)供應(yīng)  

     江蘇精明機(jī)械生產(chǎn)的定型機(jī)蒸箱。它適用于紗線、滌綸線、毛線、毛條、化纖線、海綿擦布、窗簾定型，氨綸包覆紗線、棉紗、人造絲、滌論、電腦繡花線、縫紉線、針織線、曲珠線、花邊我公司生產(chǎn)的定型機(jī)，能提供一個(gè)成本效益的辦法來提高紗線質(zhì)量。該機(jī)可對(duì)紗線進(jìn)行熱定型．給濕處理，均勻滲透，預(yù)熱式蒸紗增加棉紗重量多達(dá)1．7％-…3％，增加毛紗重量多達(dá)2．4％--4％。
J40s管紗，蒸紗前后毛羽變化情況見表
蒸紗前 蒸紗后
根/10m（2mm） 根/10m（3mm） 根/10m（2mm） 根/10m（3mm）
158.5 39 134.8 31.5
回潮率：7.22% 回潮率：11.02%

  紗線的熱定型
1．典型的蒸紗工藝步驟
真空——預(yù)熱——加濕——保溫．恒溫——真空降溫——結(jié)束
2．*的預(yù)熱系統(tǒng)
在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見的毛病，水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預(yù)熱工藝是必要的，尤其是毛紗。
3．紗線的熱定形
每一道生產(chǎn)工序（紡紗、加捻、織布……）都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng)，張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來問題，而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛令纖維產(chǎn)生收縮，因此，精明機(jī)械生產(chǎn)的蒸紗機(jī)給紗線生產(chǎn)帶來了*選擇。
研究表明，以下類型的紗線必須使用蒸紗來進(jìn)行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網(wǎng)眼針織物（卷曲纖維）。
每種原料都需要特定的加工工藝來達(dá)到理想效果，溫度范圍由50℃到zui高140℃（見表1）。飽和蒸汽是的熱定形介質(zhì)，它很容易滲透到筒紗內(nèi)部，并在凝結(jié)時(shí)釋放能量。當(dāng)紗線加熱到的溫度時(shí)，其溫度偏差維持在很小的范圍內(nèi)。
線、拉鏈線等紗線的真空定形。其主要用途是將具備織造條件的連續(xù)絲線在合并，加捻后進(jìn)行定型，即在一定壓力，溫度下穩(wěn)定捻度，獲得均衡的不扭縮的絲線。

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