MYQ阻燃礦用電纜MYQ輕型移動軟電纜標準
礦用橡套電纜-MYQ電纜
證書編號：62007350
-MYQ煤礦用移動輕型橡套軟電纜
MYQ-0.3/0.5 4*1.0
可代表產品 MYQ-0.3/0.5（1.0-2.5）mm2;
MT818.9-1999《煤礦用移動輕型軟電纜》
MYQ阻燃礦用電纜MYQ輕型移動軟電纜標準 煤礦用移動輕型橡套軟電纜制作流程及工藝
1、絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
2、產品標準：MT818.9-1999。
3、有2~12根主線芯組成，成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護套或黑色氯丁橡皮護套。
4、導電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
5、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
6、線芯識別：四芯及以下采用絕緣分色識別，四芯以上采用打印號碼識別。
7、成纜：按右向絞合成纜。
8、護套：采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。
9、普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
10、電纜標志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。
MYQ煤礦用移動輕型軟電纜 GB12972.9-91 MT818.9-1999 本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。
MYQ阻燃礦用電纜MYQ輕型移動軟電纜標準 電纜特性
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。
2、電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。
3、電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
4、電纜型號： UYQ MYQ 0.3/0.5 UYQE MYQE 0.3/0.5
名稱 煤礦用移動輕型軟電纜 煤礦用移動輕型彈性體軟電纜
用途;煤礦井下巷道照明、輸送機聯(lián)鎖和控制與信號設備電源連接
煤礦用移動輕型軟電纜
GB12972.9-91 MT818.9-1999
本產品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電鉆電纜。
電纜特性
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。
2、電纜導體的長期允許工作溫度為65℃。.
電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、
MYQ阻燃礦用電纜MYQ輕型移動軟電纜標準 塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
