小型一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備工藝

說明

1.污水地埋式處理設(shè)備不能正常出水
原因：可能是接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等聯(lián)通管道發(fā)生堵塞，一般堵塞物為脫落的生物膜或者是損壞的彈性立體填料。
解決措施：及時疏通管道，將堵塞物清理干凈即可。
2.生物膜掛接效果不明顯
原因：接觸氧化膜曝氣不均勻，二沉池污泥的泵提不明顯。
解決措施：定時檢查接觸氧化膜的曝氣是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至該池，若是都正常，可以向該池投加適量的白糖、尿素。
3.污水地埋式處理設(shè)備出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，進(jìn)水過大
原因：接觸氧化池曝氣不均勻或者是接觸氧化池長時間停運(yùn)，沉淀池污泥過多，以及消毒裝置停運(yùn)和長期未對出水口進(jìn)行消毒。
解決措施：重新培養(yǎng)生物膜，對沉淀池的污泥*清除，適時對消毒裝置和出水口進(jìn)行清理。
4.接觸氧化池曝氣不均勻小型一體化醫(yī)療污水處理設(shè)備工藝
原因：曝氣風(fēng)機(jī)的出口閥門位置不正常，曝氣頭損壞。
解決措施：及時調(diào)整曝氣風(fēng)機(jī)的出口閥門，修理曝氣頭。
5.自動控制出現(xiàn)故障
原因：電源不正常，配套升級泵和曝氣風(fēng)機(jī)損壞。
解決措施：及時檢修電源，檢查電流是否過大，開關(guān)是否斷開。
6.污水地埋式處理設(shè)備運(yùn)行過程中噪音過大
原因：(1)管道堵塞引起壓力升高;(2)皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動;(3)電機(jī)軸承磨損;(4)風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷;(5)無潤滑油;(6)潤滑不良;(7)V形帶輪松動;(8)三角帶打滑。
解決措施：(1)清理或更換管路;(2)重新裝好皮帶罩(3)更換新的軸承(4)拆修風(fēng)機(jī);(5)檢查供油系統(tǒng);(6)清洗滴油嘴和油過濾器;(7)緊固頂絲;(8)調(diào)整皮帶張緊度

整體檢查
1) 所有手動閥門是否在正確的位置上。
2) 各風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)（方向）是否正常。
3) 每臺鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管旁的閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
4) 檢查風(fēng)機(jī)的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。
5) 檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。
6) 設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是符合要求，顯示正確。
7) 檢查自控儀表，即水位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。
8) 檢查接地線接觸、用電設(shè)備對地電阻是否良好。
9) 檢查 380V 電壓是否到位，三相電壓是否平衡。
10)合上電源開關(guān)，檢查各分路用電設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。
11)檢查各用電設(shè)備的工作電流是否符合銘牌要求。
12)設(shè)備單項(xiàng)檢查（風(fēng)機(jī)、水泵等）配合使用說明書進(jìn)行。

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