一、智能壓力變送器工作原理

檢測單元的工作原理如圖所示。被測差壓通過導(dǎo)壓管進(jìn)入變送器的高低壓室。當(dāng)檢測部件兩側(cè)的高低壓室充滿流體時(shí)，在高壓側(cè)與低壓側(cè)之間就有一個(gè)壓力差通過隔離膜片和充灌液作用到測量膜片和浮動(dòng)膜片上，隨著外加差壓的變化，測量膜片產(chǎn)生與差壓成比例的微小位移。測量膜片的作用相當(dāng)于差動(dòng)電容中的活動(dòng)電極，它的位置被它兩側(cè)對(duì)稱的電容固定，電極與電極之間的電容檢測出來。活動(dòng)電極與固定電極之間的靜電容量變化經(jīng)傳送部件被轉(zhuǎn)換成4～20mA直流輸出信號(hào)。
在正常輸入差壓作用下，浮動(dòng)膜片基本上是不動(dòng)的，當(dāng)檢測部件一側(cè)承受單向過載壓力時(shí)，浮動(dòng)膜片產(chǎn)生位移，這樣就使用測量膜片的變形量減小。由于檢測部件的核心體是隨單向過載壓力浮動(dòng)的，因此，在承受單向壓力時(shí)隔離膜片與基座波紋間被擠出的充灌液被吸收，測量膜片不會(huì)緊貼到對(duì)面的球形固定電極上，而是隔離膜片緊貼在與其吻合的基座保護(hù)波紋上，不在移動(dòng)，這就是富士公司與眾不同的、*的單向保護(hù)機(jī)構(gòu)。

二、智能壓力變送器特點(diǎn)

*的過載壓力：單向過載允許達(dá)到靜壓10MPa。
  *的穩(wěn)定性：由于測量環(huán)節(jié)與外殼沒有直接連接，溫度、震動(dòng)等對(duì)測量影響很小。
      寬量程比：200：1，確保流量的10～15:1。

三、智能壓力變送器技術(shù)參數(shù)

3 .1 使用對(duì)象：液體、氣體和蒸汽。
3. 2 測量范圍：詳見型號(hào)表。
3. 3 供電電源：12～45VDC，一般為24VDC。（本質(zhì)安全防爆型DC26V以下，帶有避雷器的DC27V以下）。
3. 4 輸出信號(hào)：4～20mADC/HART。
3. 5 容許負(fù)載電阻：0～600Ω（電壓為24VDC時(shí)）。
3. 6 指示表：LCD實(shí)值顯示；5位；
3. 7 防爆： a. 隔爆型，標(biāo)志：“EX”
            b. 本質(zhì)安全型。
3. 8 正負(fù)遷移：
     正、負(fù)遷移后，其量程上、下限均不得超過量程的極限；
以基本量程為基準(zhǔn):zui大正遷移為zui小調(diào)校量程的500％；
                 zui大負(fù)遷移為zui小調(diào)校量程的600％；
3. 9 環(huán)境溫度范圍：
        放大器工作溫度范圍：－40℃～85℃。
        灌充硅油的測量元件：－40℃～104℃。
法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí)：15℃～315℃，普通硅油：－40℃～150℃
3.10 靜壓和過載壓力：4、10、25、32MPa，詳見型號(hào)規(guī)格表。
3.11 濕度 ：相對(duì)濕度為0～RH。
3.12 容積吸取量：＜0.16cm3                     
3.13 阻尼：
     無阻尼（檢測部件在常溫下的時(shí)間常數(shù)在0.1秒以下），及時(shí)間常數(shù)0.2秒，1秒，3秒（傳送部件）的四段切換。（這些是在zui大量程時(shí)間常數(shù)。量程調(diào)整時(shí)，時(shí)間常數(shù)與量程的變化成反比例關(guān)系。）
3.14 啟動(dòng)時(shí)間：2s，不需要預(yù)熱。

四、智能壓力變送器技術(shù)指標(biāo)：

4. 1 基本誤差：標(biāo)牌指示精度為±0.1％（可按±0.04％效準(zhǔn)）。
微差壓和高差壓為±0.20％
4．2 穩(wěn)定性：三年內(nèi)不超過zui大量程的±0.2％；
4．3 溫度影響誤差：0～60℃，零點(diǎn)變化為0.1％/60℃；
4．4 靜壓影響：在zui大量程下，零點(diǎn)變化為0.2％/100Kg/cm3；耐腐蝕材料，氯測量的場合影響為以上的2倍。
4．5 容許單向過載壓力：不超過zui大工作壓力（大于10MPa）。
4．6 電源波動(dòng)影響：零點(diǎn)變化為0.005％1V。
4．7 量程比：200：1