眼鏡高低溫沖擊試驗機(jī)是眼鏡行業(yè)在各種環(huán)境中檢驗*的檢測設(shè)備，在眼鏡檢測試驗過程中，嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，為眼鏡事業(yè)單位提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品檢驗。
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法
眼鏡高低溫沖擊試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 1、產(chǎn)品名稱 | 眼鏡高低溫沖擊箱 | |
| 2、產(chǎn)品型號 | BLD-80B | |
| 3、試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 | |
| 4、容積、尺寸和重量 | ||
| 4.1.內(nèi)容積 | 150L | |
| 4.2.內(nèi)箱尺寸 | 60 *50 *50 ㎝ （W*H*D） （可選配） | |
| 4.3.外型尺寸（約） | 162 *190 * 185 ㎝ （W*H*D） | |
| 4.4.重量 | 900㎏ | |
| 5. 性能指針 | ||
| 5.1.測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+28℃、相對濕度≤ 85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 | |
| 5.2.測試方法 | GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備 | |
| 5.3.高溫室 | ||
| 5.3.1.預(yù)熱溫度范圍 | +60℃～+150℃ | |
| 5.3.2.升溫時間 | +60℃→+150℃ ≤ 40min 注：升溫時間為高溫室單獨運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能 | |
| 5.4.低溫室 | 注：升溫時間為高溫室單獨運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能 | |
| 5.4.1.預(yù)冷溫度范圍 | -78℃～-10℃ | |
| 5.4.2.降溫時間 | +20℃ → -78℃≤ 100min 注：降溫時間為低溫室單獨運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能 | |
| 5.5.試驗室（試樣區(qū)） | ||
| 5.5.1.試驗方式 | 氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū) | |
| 5.5.2.溫度沖擊范圍 | -65℃～ +150℃ | |
| 5.5.3.溫度波動度 | ±0.5℃ | |
| 5.5.4.溫度偏差 | ±2.0℃ | |
| 5.5.5. 溫度恢復(fù)間 | ≤ 5min | |
| 5.5.6.恢復(fù)條件 表1恢復(fù)條件 | 試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風(fēng) 側(cè) 高溫曝露: +150℃：30分鐘 環(huán)境溫度曝露: --- 低溫曝露: -40℃：30分鐘 試樣重量: 2.5kg | |
| 5.6.滿足試驗標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.5A-2009 軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法 第5部分:溫度沖擊試驗 GJB 360A-1996 溫度沖擊試驗 GJB367.2-2001 軍用通信設(shè)備通用規(guī)范 溫度沖擊試驗 IEC 68-2-14 試驗方法 N：溫度變化 | |
| 6.結(jié)構(gòu)特征 | ||
| 6.1.保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 外壁材料：冷軋鋼板烤漆 內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料：玻璃纖維 | |
| 6.2.空氣調(diào)節(jié)通道 | 風(fēng)機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器 | |
| 6.3.試驗箱體標(biāo)準(zhǔn)配置 | 引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm圓孔 | |
| 6.4. 試驗箱籃承載能力（均布） | 試樣籃:2個，每個承載能力（均布）： 5kg | |
| 6.5.調(diào)整腳與調(diào)整輪 | 調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用 調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用 | |
| 6.6.試驗箱門 | 單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”） | |
| 6.7.循環(huán)風(fēng)機(jī) 高溫/環(huán)溫曝露 低溫曝露 | 3φ，400W，離心式 3φ，400W，離心式 | |
| 6.8.控制臺 | 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、R232接口、超溫保護(hù) 設(shè)定器、總電源開關(guān) | |
| 6.9.機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接排水裝置、排風(fēng)機(jī) | |
| 6.10. 配電控制柜 | 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、高低溫回 圈風(fēng)機(jī)電機(jī) | |
| 6.11. 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） | |
| 6.12. 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 | |
| 6.13. 試驗箱外觀圖 | | |
| 6.14. 試驗箱各部分名稱和功能 | 序號 名稱 功能 ① 高溫室 用于儲存熱量 ② 試驗室 放置試樣做試驗的部分 ③ 低溫室 用于儲存冷量 ④ 總電源板 包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達(dá)輸出端子、RS-232通訊接口、操作面板蓋鎖 ⑤ 操作板 包括控制器、故障指示燈、超溫保護(hù)設(shè)定 器、溫度記錄儀（選購件） ⑥ 配電室 安裝電氣元器件 ⑦ 機(jī)械室 安裝制冷機(jī)組和排風(fēng)機(jī) ⑧ 進(jìn)氣口 在環(huán)境溫度曝露時吸進(jìn)外面的空氣 ⑨ 排氣口 從機(jī)械室和試驗室排出熱氣 | |
| 7.制冷系統(tǒng) | | |
| 7.1.工作方式 | 機(jī)械壓縮二元復(fù)迭制冷方式 | |
| 7.2.制冷壓縮機(jī) | 法國全密閉式壓縮機(jī) | |
| 7.3.蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | |
| 7.4冷凝器 | 殼管式換熱器 | |
| 7.5.節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 | |
| 7.6.蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | |
| 7.7.制冷機(jī)控制方式 | 控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié) 制冷機(jī)的運(yùn)行工況 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥 | |
| 7.8.制冷劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0） | |
| 7.9.其它 | 壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇 循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝） | |
| 8.電氣控制系統(tǒng) | ||
| 8.1.控制器型號 | 日本牌1300 型智慧彩色觸控式控制器 | |
| 顯示器 | LCD液晶顯示熒屏 | |
| 運(yùn)行方式 | 程序方式 | |
| 設(shè)定方式 | 全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板（耐100.000 次畫線試驗） | |
| 程序容量 | zui多120組,共1200段.每一個命令可達(dá)999次程序段時間設(shè)定0～99Hour59Min。 | |
| 顯示分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：0.1min | |
| 輸入 | 熱電偶 | |
| 儲存裝置 | R232通訊接口 | |
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，模糊算法BTC平衡調(diào)溫控制方式 | |
| 曲線記錄功能 | 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線 | |
| 附屬功能 | 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具 有日期,時間調(diào)整，預(yù)約啟動，關(guān)機(jī)功及畫面鎖定（LOCK） 功能。 | |
| 9.安全保護(hù)裝置 | ||
| 9.1.制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)超壓 壓縮機(jī)過熱 壓縮機(jī)過流 循環(huán)冷卻水供水欠壓 | |
| 9.2. 試驗室 | 試驗室溫度過高、過低保護(hù)（控制器內(nèi)置） 試驗室溫度過高、過低保護(hù) 試驗室開門保護(hù) | |
| 9.3. 其它 | 總電源相序和缺相保護(hù)繼電器 漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 高/低溫室超溫保護(hù)開關(guān)、高/低溫室超溫保護(hù)（控制器內(nèi)置） 循環(huán)風(fēng)機(jī)熱繼電器、電機(jī)溫度開關(guān) 壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥 | |
| 10.其它配置 | ||
| 電源線纜 | 五線（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（6米長） | |
| 試樣電源控制端子 | 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運(yùn)行時，觸點 閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時，觸點斷開） | |
| 外部報警輸出端子 | 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運(yùn)行時，觸點 閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時，觸點斷開） | |
| 總電源漏電斷路器 | AC380V、50Hz、三相四線＋保護(hù)地線（0～9999）h，不可復(fù)零 | |
| 11.運(yùn)輸 試驗箱為整體式，整體運(yùn)輸 | ||
| 11.1. 尺寸 | zui大運(yùn)輸尺寸（不含包裝）：參見 “參見4.3外形尺寸” | |
| 11.2. 重量 | zui大運(yùn)輸重量（不含包裝）：參見 “參見4.4重量” | |
| 12. 使用條件 由用戶保證下列各項條件 | ||
| 12.1. 環(huán)境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤ 85% 氣壓：86kPa～106kPa | |
| 12.2. 循環(huán)冷卻水 | | |
| 水溫 | 循環(huán)冷卻水溫度：≤ +30℃ | |
| 水壓 | 循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應(yīng)保證在額定流量下制冷機(jī)入口的壓力為0.25MPa～.4MPa，制冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa | |
| 流量 | 7t/h | |
| 水管接頭 | 制冷機(jī)組上備DN40螺紋接頭1對 | |
| 其它 | 符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻） （如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水，請用戶預(yù)先申明） | |
| 12.3. 氣源 | 壓力：（5～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm | |
| （壓縮空氣） | 流量：0.1m3/min | |
| 12.4. 供電條件 | | |
| 電源 | AC380V 三相四線＋保護(hù)地線電壓允許波動范圍：AC（380±38）V | |
| zui大電流 | 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開 關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用45A | |
| 12.5.對儲存環(huán)境要求 | 設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 | |
