產(chǎn)品概述
智能型鍋爐蒸汽流量計(jì)可用于測(cè)量各種形狀、材質(zhì)管道（如圓管、方管、矩形管）等，管徑從8mm到1000 mm絨更大，各類金屬、塑料，水泥等材質(zhì)中的空氣。天然氣.含塵煙道氣、化工混合氣等各種單一或混合氣體（除乙塊氣）的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量或質(zhì)量流量。在結(jié)構(gòu)上，與各類附件配合可分別組成管道式或插入式流量計(jì)。典型應(yīng)用于制氣行業(yè)中各類氣體計(jì)量控制，石油化工行業(yè)各類氣體、火炬氣計(jì)量控制;電力行業(yè)中鍋爐一次風(fēng)、二次風(fēng)、磨煤風(fēng);鋼鐵行業(yè)各類煤氣空氣熱風(fēng)，電子行業(yè)中高純度氣體;空調(diào)系統(tǒng)與恢叫虧業(yè)中供暖通風(fēng);水處理行業(yè)曝氣池的空氣沼氣;煤礦行業(yè)送風(fēng)、瓦斯抽放;汽車摩托車制造業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)空燃比試驗(yàn)中空氣;實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)備氣體流量等的測(cè)量。
產(chǎn)應(yīng)用范圍
壓縮空氣/氣體/天然氣測(cè)量
半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中的氣體測(cè)量和控制，包括超純氣體
大型燃燒爐，聯(lián)產(chǎn)及其他燃燒過(guò)程的燃燒氣體測(cè)量
污水處理中空氣曝氣，消化池及氯氣測(cè)量
化工及石化廠的工藝氣體.火炬氣測(cè)量
液化氣、沼氣、生物氣測(cè)量
核電站和其他能源工廠的空氣取樣
焦化廠焦?fàn)t煤氣的測(cè)量、煉鐵廠高爐煤氣的測(cè)量
電廠高爐的一次風(fēng)。二次風(fēng)的測(cè)量
煤粉燃燒過(guò)程粉/氣配比控制
燃料電池工廠各種氣體流量測(cè)量和控制
功能特點(diǎn)：
直接測(cè)量氣體質(zhì)量流量，無(wú)需溫度、壓力補(bǔ)償
低流速測(cè)量，小流量可測(cè)至零，分辨率0.001m/s
可以選配4-20mA DC電流信號(hào)輸出
高可靠性，具有故障自動(dòng)檢查，顯示和故障自動(dòng)修復(fù)功能
在線不斷流裝卸，維護(hù)方便
采用微機(jī)電系統(tǒng)芯片作為傳感器，流量計(jì)的靈敏度*同時(shí)具有良好的零點(diǎn)穩(wěn)定性
單個(gè)芯片上實(shí)現(xiàn)多傳感器集成，使該流量計(jì)的量程大可達(dá)1:1000
和傳統(tǒng)的機(jī)械式流量計(jì)比較，壓力損失大幅減小，*的降低了能源消耗
本流量計(jì)帶有RS-485通訊模塊，配合上位計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)科實(shí)現(xiàn)集中管理
采用LCD顯示瞬時(shí)流量和累積流量，清晰直觀，讀數(shù)方便
主要技術(shù)參數(shù)
精度等級(jí):1.0級(jí)
響應(yīng)時(shí)間:1s
測(cè)量范圍:0m/s~120m/s（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）
測(cè)量管徑:15mm~600mm
環(huán)境溫度:-20℃一62℃
環(huán)境濕度:<95%RH
工作壓力:3.OMPa（大可達(dá)20MPa）
供電電源:24VDC/22OVAC
通信方式:RS485
輸出信號(hào):4mA~20mA脈沖
探桿直徑:14mm 19mm（插入式）
安裝方式:法蘭連接 插入式
材質(zhì):304, 316不誘鋼、碳鋼、鑄鐵等.
防護(hù)等級(jí):IP65
產(chǎn)品測(cè)量原理
本產(chǎn)品利用了流體（氣體）與固體（傳感器探頭）之間的熱傳導(dǎo)原理，于二十世紀(jì)三十年代對(duì)熱量傳遞的規(guī)律性進(jìn)行了的研究，并確定了熱量Q與熱量傳遞諸要素之間的關(guān)系式：Q=（A+B×ρV1/2）（Ts-Ta）,其中：Q為被帶走的熱量A.B為常數(shù)；ρV為質(zhì)量流速；Ts、Ta為溫度，這一公式為科學(xué)界所*并由此導(dǎo)出質(zhì)量流量計(jì)算式：G=S×ρV,其中：G為氣體的質(zhì)量流量，S為被測(cè)管道的橫截面積；ρV為氣體的質(zhì)量流速。
二十世紀(jì)八十年代美國(guó)、英國(guó)等開(kāi)始制造了基于這一原理的智能型鍋爐蒸汽流量計(jì)，并廣泛應(yīng)用與各個(gè)領(lǐng)域，成為*的氣體流量計(jì)，流量計(jì)由傳感探頭和電子部件組成，傳感器探頭由兩個(gè)傳感器組成，一個(gè)是測(cè)溫量時(shí)，傳感探頭插入流體中，感受流體的溫度和流速，它們同時(shí)是電子部件橋路的兩個(gè)橋臂，形成了一個(gè)不平衡的電橋，通電時(shí)，電子橋臂電流將測(cè)速傳感器加熱到高于流體溫度Ta（由測(cè)溫傳感器測(cè)得）的一定溫度Ts,兩者的溫差△T=Ts-Ta,不平衡電橋就變成平衡電橋，此時(shí)電橋便輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)零流量的電壓，經(jīng)電路放大處理輸出4mADC,瞬時(shí)流量顯示0，且累積流量無(wú)累積動(dòng)作，累積量保持不變。
當(dāng)流體流經(jīng)加熱的測(cè)速傳感器時(shí)，根據(jù)熱傳導(dǎo)原理，將會(huì)帶走測(cè)速傳感器的一部分的熱量，使其溫度Ts下降，而且流量越大，帶走的熱量越多，其溫度Ts下降也越大，電橋又編程一個(gè)不平衡的電橋，電路為保持△T恒定，電橋必須增加對(duì)測(cè)速傳感器的加熱功率，使其流過(guò)與流量大小成正比的電流，使測(cè)速傳感器回到平衡狀態(tài)時(shí)的溫度Ts，這時(shí)橋路便輸出一個(gè)正比于流量大小的電壓信號(hào)，經(jīng)電路放大，線性化處理使輸出與流量成正比的4-20mADC間的一個(gè)電流信號(hào)，瞬時(shí)流量顯示為0大刻度流量間的一個(gè)流量值，累積動(dòng)作將以與瞬時(shí)流量成正比的速度進(jìn)行累積。
如上所述，設(shè)測(cè)速傳感器的加熱功能為P，測(cè)速傳感器與流體溫度的溫差為△T=Ts-Ta，根據(jù)定量，流體流經(jīng)加熱的測(cè)速傳感器所帶走的熱量與對(duì)測(cè)速傳感器的加熱功率相對(duì)應(yīng)，則P=△T×（A+B×ρV1/2）式中A.B為取決于速度傳感器和流體性質(zhì)的物理常數(shù)，因此，可以通過(guò)測(cè)量加熱功率P來(lái)測(cè)量帶走這部分熱量的流體的質(zhì)量流量，由于帶走這部分熱量的是流體的分子，使用測(cè)速傳感器直接測(cè)量的是流體的質(zhì)量流速ρV只要再乘以管道截面積就可以得到流體的質(zhì)量流量。
基于上述原理，對(duì)于大管徑的流量測(cè)量，只需在標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵標(biāo)定裝置上測(cè)得相應(yīng)的質(zhì)量流速，就可測(cè)量大管徑中氣體質(zhì)量流量
兩個(gè)傳感器都是用性能穩(wěn)定的金屬鉑材料通過(guò)特殊工藝密封在316L不銹鋼管或抗腐蝕性能的金屬材料管中，結(jié)構(gòu)極為堅(jiān)固，不會(huì)污染被測(cè)流體，耐腐蝕性能也*。
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