電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無損分選儀金屬材料分選儀TD-ZTX—III
詳細(xì)說明:
ZTX—III型金屬材料分選儀是本廠鋼鐵材質(zhì)硬度無損檢測(cè)儀器升級(jí)產(chǎn)品。主心臟由美國(guó)英特爾公司出品的計(jì)算機(jī)單片作為中央處理器,進(jìn)行信號(hào)數(shù)據(jù)分析計(jì)算與控制,器件全部采用進(jìn)口CMOS中小規(guī)模集成電路,具有能耗低,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
原理:
因不同的導(dǎo)磁性材料,不同的硬度值;材料及零件的缺陷(如:裂紋,氣孔,夾雜等)對(duì)磁場(chǎng)影響是不同的。當(dāng)將被測(cè)件放入均勻分布磁場(chǎng)的探頭時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)變化的磁場(chǎng)量,該變化的磁場(chǎng)量通過探頭被傳送給儀器,經(jīng)儀器中心電路分析處理后便可直接顯示材料的品種,硬度值、裂紋等。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料,工件的硬度及缺陷的快遞鑒別和區(qū)分。
特點(diǎn):
非破壞性檢測(cè),對(duì)工件表面無特殊要求(避免了傳統(tǒng)的檢測(cè)方法需要破壞工作表面狀態(tài)的缺陷,調(diào)試儀器時(shí)只需在同種材料和工件中準(zhǔn)備兩件標(biāo)準(zhǔn)樣件。
快速,準(zhǔn)確,方便(檢測(cè)時(shí)只需將工件放入探頭內(nèi)即可,效率是傳統(tǒng)檢測(cè)方法的幾倍,甚至幾百倍,對(duì)于合格件和不合格具有聲光報(bào)警功能)
靈敏度高(不同材料及熱處理件所采用的電流和頻率連續(xù)可調(diào))
操作簡(jiǎn)單(儀器內(nèi)部設(shè)定了人機(jī)對(duì)話功能)
顯示直觀(采用微安表及數(shù)碼雙重顯示方式可直接讀取鋼種和硬度值)
適合大批量檢測(cè)需要,保證產(chǎn)品質(zhì)量*(可對(duì)所用原材料及產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢測(cè),而不是常規(guī)的抽樣檢測(cè))
重量輕,交直流兩用(儀器內(nèi)置12V免維護(hù)充電電池,適合野外作業(yè))
范圍:
導(dǎo)磁性材料(如:線材、板材、管材、帶鋼、鋼坯及各種汽車零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承零部件、鑄鋼件等)
同一規(guī)格尺寸材料的鋼種區(qū)分及鋼種鑒別(材料快速分選)
同一規(guī)格尺寸工件的硬度檢測(cè)及快速區(qū)分(硬度快速分選)
對(duì)于碳素結(jié)構(gòu)鋼可測(cè)出材料的含碳量(定碳)
對(duì)材料及熱處理后工件的缺陷進(jìn)行有效的區(qū)分和鑒別(探傷)
對(duì)材料及熱處理后工件的機(jī)械性能進(jìn)行鑒別和分選。
技術(shù)性能:
規(guī)格:同一規(guī)格尺寸均可(規(guī)則件,非規(guī)則件均可用)
誤差范圍:a)原材料:0.03%C;b)硬度 布氏8HB 洛氏0.1HRC
分辨率:a)0.01%C;b)硬度:布氏IHB 洛氏0.1HRC
檢測(cè)速度:1000—1500件/時(shí)。
工作電源:交流220v±10%,50Hz直流12V
使用條件:環(huán)境溫度-10℃—40℃,相對(duì)濕度:≤75%
外形尺寸及重量:340×160×200mm;8kg.
外接探頭的種類:套筒式探頭,平面探頭,筆式探頭
電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無損分選儀金屬材料分選儀
電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無損分選儀金屬材料分選儀
電腦鋼鐵材質(zhì)硬度無損分選儀金屬材料分選儀
密封錘式破碎機(jī) 破碎縮分機(jī) 型號(hào):CPZ180×150
一、用途
本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過更換篩板,出料粒度可達(dá)6mm或3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備,于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門。
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子(破碎錘)和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu),上、下殼體采用鉸鏈連接,鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。
密封錘式破碎機(jī)
1-接樣斗;2-下機(jī)殼;3-篩板;4-緊鎖手柄;5-轉(zhuǎn)子總成;6-上機(jī)殼;7-閘門手柄
8-進(jìn)料斗;9-三角帶;10-電動(dòng)機(jī);11-底座;12-調(diào)節(jié)螺桿;13-底座;
2.破碎原理
錘式破碎機(jī)采用沖擊式破碎原理。電動(dòng)機(jī)通過膠帶輪和傳動(dòng)膠帶,帶動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎腔后,收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動(dòng)錘離心力的沖擊,同時(shí)與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過篩板進(jìn)入接料斗。更換不同孔徑的篩板,可改變排料粒度。
三、各種型號(hào)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | CPZ300×180 | CPZ180×150 | CPZ250×360 | CP200×60 |
給料粒徑 | mm | <70 | <60 | <150 | 70 |
出料粒徑 | mm | ≤6、≤3(可調(diào)) | ≤6、≤3(可調(diào)) | ≤13-3(可調(diào)) | ≤6、≤3(可調(diào)) |
率 | t/h | 200-500 | 600-300 | 1800-1100 | 0.3-0.6 |
電機(jī)功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 4 | 1.5 |
錘頭材質(zhì) |
| 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 | 高錳鋼 |
工作電源 | V | 380 | 380 | 380 | 380或220 |
重量 | kg | 100 | 200 | 420 | 100 |
外型尺寸 | mm | 750×450×800 | 700×580×1130 | 910×1000×1360 |
|
啟動(dòng)保護(hù)器 |
|
| QCX8-9 | QCX8-12 |
|
熱過載繼電器 | A |
| 3.8 | 9 |
|
四、密封錘式破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)
1.安裝
⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊,在泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料,減少振動(dòng)和噪音。
⑵連接電源時(shí),應(yīng)注意相線,使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向*。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固,發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。同時(shí)用手盤動(dòng)一下膠帶輪,設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,則應(yīng)查明原因并排除。
⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好,張緊度是否合適;膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換,松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整;膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈。
⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物,篩板若堵塞,應(yīng)立即清除。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴檢查機(jī)器、傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置一切正常后,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋,接通電源、啟動(dòng)保護(hù)器。
⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后,再次啟動(dòng)機(jī)器。故障檢查排除時(shí),一定要先切斷電源,決不允許打開運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗,關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門和蓋。
⑵接通電源,啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑶緩緩打開供料斗閘門,使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔,排料口不再有物料排出后;切斷電源,停機(jī)。
⑸待機(jī)器停穩(wěn)后,取出接料斗,倒出破碎后物料。
⑹打開供料斗蓋和破碎腔門,將機(jī)器內(nèi)部,特別是篩板清掃干凈;然后蓋蓋,關(guān)門,清掃機(jī)器外表,結(jié)束工作。
5.維護(hù)
⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定,同時(shí)注意檢查物料,嚴(yán)防金屬或易爆物(如 )混入。
⑵開始破碎時(shí),應(yīng)先開機(jī)后放料,停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后,在關(guān)機(jī)停電。
⑶使用過程中,應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常(如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī),軸承過70℃等)應(yīng)立即切斷電源;排除故障后,方可再次啟動(dòng)。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤(rùn)滑工作,一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)脂膏。軸承座的潤(rùn)滑脂每3個(gè)月必須更換一次。相關(guān)技術(shù)問題咨詢北京科技有限公司。