二氧化氯發(fā)生工藝的優(yōu)化設計 化學法二氧化氯發(fā)生器采用氯酸鈉與鹽酸反應，反應式如下： 主反應：NACLO3+2HCL→CLO2+0.5CL2+NALCL+H2O 副反應：NACLO3+6HCL→3CL2+NACL+3H2O 反應希望能按主反應式完成，即NACLO3轉化率高和獲得更高的CLO2收率，但許多因素將影響反應的進行，其中主要的影響因素為：①反應液中酸的當量濃度，酸濃度越高，反應NACLO3轉化率越高，反應速度越快；②還原劑比例，該反應的還原劑為CL－，還原劑比例高，反應將以副反應式完成，獲得的是CL2，而不是CLO2（對于二氧化氯發(fā)生器應該是獲得的產(chǎn)物中CLO2比例越高越好）；③反應應具有必要的反應停留時間，使原料能夠反應轉化為產(chǎn)物，一般來講，酸度越高，原料混合接觸良好，反應溫度高（分子遷移速度快相當于混合效果好），負壓爆氣（吸氣攪拌），都有利于提高反應速度，減少所需的反應停留時間。 對于發(fā)生工藝的優(yōu)化設計，必須考慮諸多因素中影響zui大的因素，盡可能使反應工藝條件優(yōu)化達到原料NACLO3轉化率高（利用率高），CLO2收率高，反應過程安全可靠，簡單更于實施。 濰坊市恒遠環(huán)保有限公司在開發(fā)二氧化氯發(fā)生器階段，做了大量的優(yōu)化條件試驗，發(fā)現(xiàn)酸度和還原劑比例是影響該反應的主要因素，（影響達到百分之幾至幾十），即氯酸鈉溶液和鹽酸的比例合適，使反應過程具有理想的酸度和還原劑比例，將保證反應過程NACLO2轉化率高，CLO2的收率較高，其它因素如反應溫度，壓力都不是主要因素（同樣原料比例下具有百分之一至二的收率差距），并且溫度和壓力的影響是可通過優(yōu)化反應器設計（更好混合，具有足夠反應停留時間）加以解決的。：王洋   ：所以，濰坊市恒遠環(huán)保有限公司的二氧化氯發(fā)生器采用雙計量供料系統(tǒng)，確保原料進料比例準確；采用具有足夠反應停留時間的脈動助混濃度梯度流式反應器，確保原料在反應器內反應*，這種優(yōu)化的設計工藝，使得恒遠環(huán)保有限公司的二氧化氯發(fā)生器的工藝指標較高。