設(shè)備功能
焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀是測定焦炭在高溫狀態(tài)下熱穩(wěn)定性及焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度這兩個(gè)重要性能指標(biāo)的專用儀器，是根據(jù)GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》國標(biāo)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，爐體采用一體化結(jié)構(gòu)，三段式加溫，三點(diǎn)控溫，有效保證了恒溫區(qū)長度。
整套儀器由特制高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、N2和CO2氣體供給系統(tǒng)、Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用Windows操作系統(tǒng)，高溫反應(yīng)電爐按國標(biāo)規(guī)定速率由計(jì)算機(jī)控制升溫，按國標(biāo)給定溫度由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控溫和進(jìn)行氣路流量的通斷，系統(tǒng)可顯示、存貯實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，符合國標(biāo)GB/T4000-2017標(biāo)準(zhǔn)。整套儀器具有控制精度高，使用壽命長，維護(hù)方便，實(shí)驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，是目前國內(nèi)測定焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的*儀器設(shè)備。
★ 我公司先后參與起草修訂GB/T4000-2008和GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)。
二、基本技術(shù)性能
1、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀全面符合GB/T4000-2017《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
2、設(shè)備采用三相平衡供電，使用鑲嵌式電熱絲加熱，一體化爐膛更美觀耐用。
3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼。
4、三段式加熱爐，三點(diǎn)獨(dú)立控溫，有效恒溫區(qū)大于200mm(優(yōu)于國標(biāo)規(guī)定大于150mm)，每個(gè)加熱爐能單獨(dú)完成試驗(yàn)或雙爐同時(shí)完成試驗(yàn)。
★5、按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焦炭試樣的采取和制備方法，取200g焦炭試樣，稱樣電子天平自動(dòng)連接電腦，稱樣重量在電腦中顯示200g，避免操作人員數(shù)據(jù)錄入錯(cuò)誤或人工作假等因素而影響焦炭熱性能指標(biāo)，將試樣裝入反應(yīng)管，插入熱電偶套管，擰緊反應(yīng)器蓋子，將反應(yīng)器放入托架，提升反應(yīng)器裝入反應(yīng)爐，插入熱電偶并連接氣管。
在電腦軟件界面分別點(diǎn)擊A爐B爐的開始試驗(yàn)按鈕，按設(shè)定速率開始自動(dòng)升溫，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到400攝氏度時(shí)通入0.8L/min的氮?dú)猓?span>1050攝氏度時(shí)二氧化碳出氣口開始預(yù)熱，1100攝氏度時(shí)恒溫10分鐘后改通5L/min的二氧化碳，氣體實(shí)現(xiàn)一用一備，N2，CO2各兩瓶，當(dāng)一種氣體流量不足時(shí)，10S內(nèi)自動(dòng)切換到備用氣體上，并報(bào)警提示。反應(yīng)2小時(shí)后試驗(yàn)結(jié)束，蜂鳴器報(bào)警提醒，反應(yīng)器自動(dòng)出爐，上述動(dòng)作都由設(shè)備自動(dòng)完成，可無人值守。
配套的網(wǎng)絡(luò)版軟件分別實(shí)時(shí)顯示A爐B爐的三段溫度，同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)不同計(jì)算機(jī)上能實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過程，還顯示了反應(yīng)時(shí)間、溫度曲線和時(shí)間曲線等，便于有關(guān)部門實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)全過程。待焦炭溫度降到100℃時(shí)報(bào)警，提醒操作人員，倒出焦炭，分別對A爐B爐的焦炭試驗(yàn)進(jìn)行稱量并記錄，再倒進(jìn)I型轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)600轉(zhuǎn)后稱量并記錄，分別計(jì)算A爐B爐的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度。
該設(shè)備試驗(yàn)過程達(dá)到高度自動(dòng)化，一鍵式完成試驗(yàn)，強(qiáng)弱電分離控制，避免了強(qiáng)電對控制部分的干擾，電器采用法國施耐德和德國西門子等進(jìn)口品牌；配置高精度厚禮博質(zhì)量流量計(jì)保證氣體流量的準(zhǔn)確性；安裝了可移動(dòng)式腳輪，方便用戶搬運(yùn)和檢修；控制柜上安裝了數(shù)顯式電流電壓表，能直觀顯示反應(yīng)爐每一段的電流電壓值；設(shè)備安裝了爐頂排風(fēng)裝置廢氣自動(dòng)排出，隨設(shè)備自動(dòng)開啟，使操作環(huán)境更加安全環(huán)保。
6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示。
7、具有可控硅擊穿、熱電偶損壞、信號(hào)干擾等原因引起的超溫報(bào)警功能，多系統(tǒng)保護(hù)功能有效防止燒壞電爐、熱電偶、反應(yīng)器，保護(hù)和延長（電爐、熱電偶、反應(yīng)器）的使用壽命。
★8、配套的網(wǎng)絡(luò)版程序由控制部分和查詢部分組成，全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)以專用數(shù)據(jù)庫保存在計(jì)算機(jī)硬盤上，只要容量足夠即可長時(shí)間保存。網(wǎng)絡(luò)內(nèi)不同計(jì)算機(jī)上能實(shí)時(shí)查詢試驗(yàn)結(jié)果，并可根據(jù)需要隨時(shí)打印分析全部相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表。
基于大型數(shù)據(jù)庫及網(wǎng)絡(luò)化的軟件設(shè)計(jì)架構(gòu)，方便用戶直接對接實(shí)驗(yàn)室信息系統(tǒng)，用戶可對試驗(yàn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的進(jìn)一步分析匯總，比如在一樓做試驗(yàn)，可同時(shí)在二樓電腦屏幕上實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果，保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)和過程的透明化。
9、具有硬件軟件雙路自動(dòng)與手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)需要靈活轉(zhuǎn)換。
10、I型轉(zhuǎn)鼓采用一體化設(shè)計(jì)，帶轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)控制功能，裝料和出料不用卸鼓。
11、氣體流量控制采用高精度厚禮博質(zhì)量流量控制器，不但流量準(zhǔn)確可靠，計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示流量曲線，具有流量不足報(bào)警功能。
12、系統(tǒng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)，廢氣燃燒后排出室外，防止試驗(yàn)人員中毒，保證室內(nèi)空氣流通。
13、雙系統(tǒng)保護(hù)功能，防止主控系統(tǒng)控制失靈，可控硅擊穿等事故，造成電爐超溫，燒毀反應(yīng)器或保溫材料。
14、連接計(jì)算機(jī)可實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)上、中、下三段恒溫區(qū)溫度曲線，氣體流量曲線等相關(guān)參數(shù)，用不同顏色表示。自動(dòng)保存每次試驗(yàn)曲線及數(shù)據(jù)，可供隨時(shí)查詢，能恢復(fù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線記錄，打印結(jié)果報(bào)告。
15、具有超壓保護(hù)功能。
