可程式恒溫恒濕試驗室技術參數(shù)
產(chǎn)品名稱
可程式恒溫恒濕試驗室
產(chǎn)品型號
GS-THP24
試樣限制
本試驗設備禁止:
①易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗或儲存
②腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
③生物試樣的試驗或儲存
④強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
容積、尺寸和重量
標稱內容積
40立方
內型尺寸
W5000*H2000*D4000mm
外型尺寸
W5200*H2500*D5100mm(寬度面含機房700mm,保溫層100mm)
重量
約800㎏
性能
測試環(huán)境條件
測試方法
環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備。
溫度范圍
-35℃→+85℃(可任意設定)
溫度波動度
±0.3℃
濕度波動度
±0.5%
溫度偏差
±2.0℃
濕度偏差
±3.0%RH
升溫時間
+20℃→+90℃ 約35 min
降溫時間
+20℃→-40℃ 約45 min
濕度范圍
(30~95)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負載)
負載情況
空載
工作噪音
A聲級≤75dB(A)
(在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內測得;采用A計權,測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)
滿足試驗標準
①GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法
②GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法
③GJB 150.3-1986 高溫試驗
④GJB 150.4-1986 低溫試驗
⑤IEC68-2-1 試驗A:寒冷.
⑥GB 11158《高溫試驗箱技術條件》
⑦GB/T 2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B:高溫試驗方法》.
⑧GB/T10586-89 濕熱試驗箱條件
⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93 濕熱試驗箱條件
結構特征
保溫圍護結構
①外壁材料:冷軋鋼板靜電雙面噴塑,顏色為象牙白
②內壁材料:不銹鋼板SUS﹟304 .
③箱體保溫材料:耐高溫硬質聚氨酯泡沫+巖棉保溫.
④箱門保溫材料:耐高溫硬質聚氨酯泡沫+巖棉保溫
底部結構強度
試驗箱底部做軌道沉重能力:≤2000Kg/m²(負載),工作室底板采用3mm 不銹鋼防滑板整體焊接。
空氣調節(jié)通道
①不銹鋼長軸離心風機: 2臺/60W.
②加熱器、蒸發(fā)器、壓力平衡口、可調式導風板、溫濕度傳感器.
試驗箱標準配置
①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃.
②平面嵌入式把手,
③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈
④箱內節(jié)能燈:飛利浦PL燈/ 11W
⑤引線孔:φ50mm 1個
箱門
①單片門,向外打開,鉸鏈在左,把手在右(面對箱體正面時)。
②配觀察窗W300xH450㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈.
③窗框/門框防凝露電熱裝置.
控制面板
進口韓國三元控制器(TEMI880)顯示屏、超溫保護設定器、USB接口、RS232通訊接口、電源開關、照明開關、急停開關
機械室
制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、加濕裝置
配電柜
配電板、散熱風扇、總電源開關、裝置IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器
加熱器
①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器
②加熱控制方式:SSR(固態(tài)繼電器)無觸點等周期脈沖調寬
③加熱功率:約16.0KW
加濕器
①外置可拆卸鍋爐加濕方法
②不銹鋼鎧裝加濕器
③加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器)
④水位控制裝置,加熱器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗
⑤加濕器功率:16KW
水路控制
①RO膜+活性炭供水過濾器,可拆卸清洗
②高低溫雙水位電子液位開關,可防止誤動作
③缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時,確保設備安全運行
電源線孔及排水孔
位于箱體背面
制冷系統(tǒng)
冷熱裝置
①歐美高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)(水冷式散熱方式).
②冷卻方式:水冷
冷熱交換裝置
雙級制冷系統(tǒng),1臺10HP比澤爾半封密壓縮機。采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】,較傳統(tǒng)內螺旋式效益高.
發(fā)熱負載調節(jié)
①采計算機自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技
術同步.
②比傳統(tǒng)設計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電、低濕之超效能.
制冷壓縮機
德國比澤爾低溫高效半密式壓縮機
高效率元件
①冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.
②節(jié)流裝置均采用進口弛名制冷配件。
7.6. 膨脹系統(tǒng):
容量控制之冷凍系統(tǒng) (毛細管).
7.7. 蒸發(fā)冷凝器
不銹鋼釬焊板式換熱器.
7.8. 制冷機控制方式
①控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況.
②蒸發(fā)壓力調節(jié)閥.
③壓縮機回氣冷卻回路
制冷機系統(tǒng)設計有避震管等減振、降噪措施
7.9.制冷劑
霍尼韋爾R404a(臭氧耗損指數(shù)均為0)/進口R23環(huán)保冷媒
7.10.蒸發(fā)壓力閥
日本鷺宮進口品牌,低濕試驗及高濕試驗*運行時可保證蒸發(fā)器不會出現(xiàn)結霜而導致降溫故障等問題。
8.電氣控制系統(tǒng)
控制器型號
TEMI880三元觸摸式智能可程序溫度控制器
溫濕度控制器
采用*5.7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具120組程序12000段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.
7.3控制器規(guī)格
精度:溫度±0.1℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit
分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.
溫度斜率:0.1~9.9可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫濕度入力信號干濕球PT100x2.
9組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算.
干濕球自動校正畫面
7.4控制方式
①抗積分飽和PID
②BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)
③BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)
7.4畫面顯示功能
采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.
溫度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示.
可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù).
運轉累計時間功能.
溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.
具單獨程序編輯畫面,每頁zui少可輸入5個段次溫濕度及時間.
中英文可任意切換。
故障提示畫面顯示。
屏幕可作背光調整.
屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關閉設定.
7.5程序容量及控制功能
可使用的程序組:zui大120個PATTEN。
可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。
可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達3200次。
程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
可程序時序控制模組裝置x2組。
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
具RS-485或RS-232通訊接口。
具USB接口功能。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
具有自動調節(jié)冷凍能力功能。
具有預約啟動及關機功能。
具有日期,時間調整功能。
按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能。
安全保護裝置
制冷系統(tǒng)
壓縮機過熱
壓縮機過流
壓縮機超壓
冷凝水塔電機過熱
試驗箱
可調式超溫保護裝置
空氣調節(jié)通道極限超溫
風機電機過熱
其它
總電源相序和缺相保護
漏電保護
加熱管無風干燒保護
過載及短路保護
斷電保護
防雷裝置
濕度使用水質
RO逆滲透或蒸餾水。
其他配置
試樣電源控制端子
繼電器觸點控制,AC220V、2A以內(當正常運行時,觸點閉合;當設備停機或故障時,觸點斷開).
總電源漏電斷路器
AC220V、50Hz、單相兩線+保護地線.
選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技術協(xié)議上特別說明
電源線纜
五芯(三相兩線+保護地線)電纜5米1條(可依客戶要求提供)
引線孔
引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規(guī)格,其位置及數(shù)量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制
記錄儀
選購件:無紙記錄儀。(帶USB接口)
集中監(jiān)控軟件
用于遠程集中監(jiān)控,隨軟件(集中監(jiān)控軟件)配RS-485/RS-232轉換器1個
軟件使用環(huán)境:IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)
USB接口
可隨時下載曲線及數(shù)據(jù)。
遠程控制
局域網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)(選購件)
運輸
小型試驗室為分體式,木箱包裝運輸
尺寸
重量
zui大運輸尺寸(不含包裝):參見 “外形尺寸”
zui大運輸重量(不含包裝):參見 “重量”
使用條件
由用戶保證下列各項條件
安裝場地
地面平整,通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間,如下圖所示:
環(huán)境條件
溫度:5℃~35℃ ②相對濕度:≤85% ③氣壓:86kPa~106kPa
循環(huán)冷卻水
水溫水壓流量
水管接頭
其它
循環(huán)冷卻水溫度:≤+30℃
循環(huán)冷卻水供水壓力:0.25MPa~0.4MPa ;冷卻水管路系統(tǒng)的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa~0.4MPa,制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa,水流量7t/h。
設備出口水和進水口管徑尺寸為:1.5寸帶外牙鐵水管。設備與水塔連接間要求安裝循環(huán)水泵一臺,水泵的配置跟水塔的安裝距離有關。符合GB 50050-1995 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)……
建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)
供電條件
電源
電源容量
zui大電流
電源開關
AC380V 三相四線+保護地線
電壓允許波動范圍:AC(380±38)V
頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用
約40.5 kW
60 A
100A(斯耐德塑殼漏電保護器)
對儲存環(huán)境的要求
設備不工作時,環(huán)境的溫度應保持0℃~+45℃以內
當環(huán)境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道(風冷型機器除外)