真空加壓濾油機(jī)其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

真空加壓濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機(jī)多能。現(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行。省工、省時、確為一舉三得。

真空加壓濾油機(jī)操作方法：

連接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行，再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到極*，可打開進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達(dá)到極限。真空加壓濾油機(jī)此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

真空加壓濾油機(jī)使用和注意事項(xiàng)：
2.1由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制油罐油位，防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機(jī)在運(yùn)行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機(jī)清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
2.7濾油機(jī)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機(jī)時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。