一、蒸汽流量計(jì)工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率;
St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）;
V－流體的平均流速;
d－旋渦發(fā)生體的寬度。
由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式：
K＝N/Q（1/m³）
式中：
K＝儀表常數(shù)（1/m³）;
N＝脈沖個(gè)數(shù);
Q＝體積流量（m³）。
二、蒸汽流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動(dòng)加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號(hào) | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
防護(hù)等級(jí) | 普通型IP65 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) | 蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω |
三、蒸汽流量計(jì)儀表口徑的確定
儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用本公司產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷售或部門，以確保選型正確。
儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來(lái)確定。不同口徑蒸汽流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時(shí)，它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過(guò)計(jì)算確定。
(一)參比條件下空氣的流量范圍，見(jiàn)表（二），參比條件如下：
氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
表(二) 參比條件下蒸汽流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑(mm) | 氣體 | |
測(cè)量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 2.2-25 |
|
20 | 4-50 |
|
25 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 18-130 |
|
40 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 133～1700 | 42～536 |
125 | 240-2800 |
|
150 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 | |
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1．明確以下工作參數(shù)。
（1）被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份
（2）工作狀態(tài)的小、常用、大流量
（3）介質(zhì)的低、常用、高壓力和溫度
2． 蒸汽流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量。
本文來(lái)自：渦輪流量計(jì) http://www.abgwolun.com/
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