高頻焊機(jī)的特性與優(yōu)點(diǎn)

因焊接一般是在二工件之間進(jìn)行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實(shí)現(xiàn)合二為一的目的.所以,在焊接過程中無需對(duì)工件進(jìn)行深層加熱和整體加熱.只對(duì)工件進(jìn)行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節(jié)省成本,而且還能有效地改善焊接質(zhì)量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等.

高頻機(jī)的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.

對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí),其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.無特別需要一般高頻焊機(jī)無需設(shè)置溫控電路,

一是焊接溫度很容易人為掌握

二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要

三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設(shè)想采用溫控方式的廠家,zui終在實(shí)際應(yīng)用于中多數(shù)都無需使用.熟練的工人*可以掌握和控制每個(gè)焊接件的溫度和質(zhì)量.

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江陰瑞邦機(jī)電有限公司

：楊女士   ：

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