一、轉(zhuǎn)爐煤氣流量計(jì)簡述

   　　新一代智能轉(zhuǎn)爐煤氣流量計(jì)，集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，采用*的單片機(jī)技術(shù)和電容式壓力傳感器，產(chǎn)品無可動部件，抗振動、抗雜質(zhì)、抗*力強(qiáng)；具有操作簡單，安裝容易，免維護(hù)，故障自檢，運(yùn)行費(fèi)用低等一系列特點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、重油、渣油計(jì)量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、甲烷氯化物、煙道氣、氯氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計(jì)量，解決了多年來業(yè)內(nèi)疑難流量計(jì)量。

   二、結(jié)構(gòu)與工作原理

   當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應(yīng)的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。

   三、技術(shù)參數(shù)

   口　　徑：DN15～DN3000mm 

   公稱壓力：0.6～42MPa

   工況溫度：-180～+500℃

   精　　度：±0.2～±1.5%FS

   量 程 比：1：10

   殼　 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟) 

   供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）

   輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供) 

   防護(hù)等級：IP65 IP67

   防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06

   表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢

   連接方式：雙法蘭式(DN15～DN500)、對夾式(DN15～DN500) 、插入式(DN100以上)

   四、基本特點(diǎn)

   ·整臺儀表在設(shè)計(jì)中無可動部件，安裝簡便免維護(hù)；

   ·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）

   ·整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓

   ·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然

   ·傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠

   ·可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定

   ·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低

   ·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方

   ·具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇

   ·能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量

   ·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%

   ·重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測量快速

   ·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右

   ·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)

   ·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍

   ·低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖

   ·安裝簡單方便，極易維護(hù)

   ·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)

   ·抗震動性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動流

   五、常見故障及處理方法

   （帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）

   1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計(jì)示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有： 

   a、安裝前后流量計(jì)水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在； 

   b、流量計(jì)*運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變； 

   c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移； 

   以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。 

   d、流量計(jì)殼體接地不良； 

   處理方法：用戶重新接地。 

   e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住； 

   處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。 

   2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有： 

   a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

   處理方法：參照處理雜物方法。 

   b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，終導(dǎo)致流量示值非正常增加； 

   處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。 

   3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N： 

   a、安裝時流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*影響被測介

   質(zhì)流態(tài)； 

   處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。 

   b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件； 

   處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。 

   c、旁通管道泄漏 ；

   處理方法：檢查及更換旁通管路。 

   d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力； 

   處理方法：參照前面處理雜物方法。 

   4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種： 

   a、電源接觸不良或脫落 ；

   處理方法：對于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源， 

   應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。 

   b、流量計(jì)電路損壞；

   處理方法：返廠修理。 

   c、顯示屏損壞 ；

   處理方法：返廠更換。

   d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；

   處理方法：檢查、排除故障。

   5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有： 

   a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)； 

   處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。 

   b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號 ；

   處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。 

   c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的小刻度流量； 

   處理方法：返廠重新更換受力元件。

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煤氣流量計(jì)  

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