厚達(dá)單相智能電能表兼容信息采集終端自動化檢定系統(tǒng)將自動化技術(shù)和電力系統(tǒng)檢定裝置有效的結(jié)合。系統(tǒng)與傳統(tǒng)的電能表檢定裝置相比較可大大減少人為因素對電 能表檢定的影響，提高檢表工作效率，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)管理和信息化管理，并且降低檢表人員勞動強度，節(jié)約人力成本。該系統(tǒng)既可用于電力公司的電表管理和檢 定，為電力公司提供電能表全生命周期管理，也可用于電表生產(chǎn)廠家的出廠檢定，提高生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

主要功能單元介紹：

倉儲接駁單元：該單元具備周轉(zhuǎn)箱自動拆碼垛、自動信息識別綁定，空箱、不滿箱不滿垛存儲空間符合生產(chǎn)需求。

上下料單元：自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性系統(tǒng)機(jī)器人完成，具體功能為自動完成精確定位、電能表抓取、電能表移栽、電能表方向匹配、電能表定位放置等處理。

系統(tǒng)輸送單元：系統(tǒng)輸送單元采用德國博世（Bosch）力士樂TS2輸送線，產(chǎn)品穩(wěn)定成熟，配套的設(shè)備附件等也相當(dāng)?shù)凝R全，適合快捷的組合和擴(kuò)展。輸送速度為18米/分。

系統(tǒng)控制單元：生產(chǎn)調(diào)度平臺可根據(jù)檢定需求，下發(fā)單相表檢定任務(wù)，生產(chǎn)線系統(tǒng)根據(jù)下發(fā)任務(wù)的檢定方案完成各個功能單元的檢定，并可實時在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程處理。

接拆線單元：接線模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，對被檢電能表定位精確、迅速，且接線受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。

識別單元：系統(tǒng)安裝基恩士條碼掃描設(shè)備、倍加福RFID及西門子RFID控制器，分別可對表條碼、箱條碼及電子標(biāo)簽、托盤電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描識別，穩(wěn)定可靠。

單相耐壓試驗單元：耐壓單元可實現(xiàn)被檢表進(jìn)入耐壓單元，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，安全防護(hù)罩可確保試驗過程安全可靠的進(jìn)行。該臺體兼容專變III型和集中器。

終端耐壓試驗單元：耐壓單元可實現(xiàn)被檢表進(jìn)入耐壓單元，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，安全防護(hù)罩可確保試驗過程安全可靠的進(jìn)行。該耐用臺兼容專變III型和集中器。

單相功耗檢測單元：實現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。該臺體兼容單相互感式和直接式。

終端功耗檢測單元：實現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。該臺體兼容專變III型和集中器。

編程啟動單元：編程啟動單元主要實現(xiàn)自動拆螺絲，自動掀開電能表的編程蓋，自動上電，自動按下編程開關(guān)，并通過RS485抄錄狀態(tài)進(jìn)行驗證。如果按鍵不成功，允許重按一次。然后自動合上編程蓋，自動裝螺絲。

單相外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。

該臺體兼容單相互感式和直接式。

終端外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。

該臺體兼容專變III型和集中器。

終端信道檢查單元：實現(xiàn)自動信道檢查，數(shù)據(jù)上傳。